风机和泵安装工程施工及验收规范.docx

第三章风机　　第一节一般规定　　第3．1．1条本章适用于离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通风机、轴流鼓风机、轴流压缩机、罗茨鼓风机和叶氏鼓风机的安装。　　第3．1．2条风机的安装应检查其基础、消音装置和防震装置并应符合工程设计的有关要求。　　第3．1．3条风机的开箱检查应符合下列要求：　　一应按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全；　　二应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符；　　三风机进口和出口的方向(或角度)应与设计相符；叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定；　　四风机外露部分各加工面应无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形；　　五整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防止尘土和杂物进入。　　第3．1．4条风机的搬运和吊装应符合下列要求：　　一整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上；　　二解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面；转子和齿轮的轴颈、测振部位均不应作为捆缚部位；转子和机壳的吊装应保持水干；　　三当输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层时，应妥善保护，不得损伤；　　四转子和齿轮不应直接放任地上滚动或移动：　　第3．1．5条风机组装前应按下列要求进行清洗和检查：　　一设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各容器等应清洗洁净；出厂已装配好的组合件可不拆洗；清洗的方法及清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；　　二介质为氢、氧气等易燃易爆气体的压缩机，凡与介质接触的零件、部件和管道应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》第五章的规定进行脱脂；脱脂后应采用干燥空气或氮气吹干，并应将零件、部件和管件两端管口做无油封闭；　　三润滑、密封、液压和冷却系统的管道应进行清洗，并应按有关规定进行严密性试验，不得有渗漏现象。　　第3．1．6条风机机组轴系的找正应首先选择位于轴系中间的或重量大、安装难度大的机器作为基准机器进行调平；其余非基准机器应以基准机器为基准找正调平，使机组轴系在运行时成为两端扬度相当的连续曲线。机组轴系的最终找正应以实际转子通过联轴器进行并达到上述要求；　　第3．1．7条风机的进气、排气管路和其它管路的安装，除应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》执行外，尚应符合下列要求：　　一风机的进气、排气系统的管路、大型阀件、调节装置、冷却装置和润滑油系统等管路均应有单独的支承，并与基础或其它建筑物连接牢固；　　二与风机进气口和排气口法兰相连的直管段上，不得有阻碍热胀冷缩的固定支撑；　　三各管路与风机连接时，法兰面应对中并平行；　　　四气路系统中补偿器的安装，应按设备技术文件的规定执行；　　五管路与机壳连接时，机壳不应承受外力；连接后，应复测机组的安装水平和主要间隙，并应符合要求。　　第3．1．8条润滑、密封、控制和冷却系统以及进气、排气系统的管路除应进行除锈、清洗洁净保持畅通外，其受压部分应按设备技术文件的规定做严密性试验。第3．1．9条风机传动装置的外露部分、直接通大气的进口，其防护罩(网)在试运转前应安装完毕。第四章泵　　第一节一般规定　　第4．1．1条本章适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。　　第4．1．2条应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。　　第4．1．3条泵的开箱检查应符合下列要求：　　一应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；　　二应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；　　三应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。　　第4．1．4条出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。　　第4．1．5条驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。　　第4．1．6条管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：　　一管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物；密封面和螺纹不应损伤；　　二吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；　　三相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；　　四管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；　　五管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；　　六泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。当无规定时，可按本规范附录二的规定进行。　　第4．1．7条