局部排气改善指引环境保护暨职业安全卫生中心.ppt

局部排氣改善指引 報告人:張錦輝 一、通風之應用 通風應用於作業環境控制，通常基於以下目的： (一)、供給呼吸所必要之新鮮空氣 (二)、稀釋作業環境空氣中有害物濃度 (三)、排除污染有害及危險物 (四)、控制作業場所溫度濕度 二、通風換氣方式 自然換氣無通風機械設備 分為整體換氣裝置及局部排氣裝置二種。 機械換氣為機械通風設備 三、整體換氣裝置(genernal ventilation 或silution ventilation) 導入新鮮空氣，並自室內移除部分空氣到室外。 其工程控制之性能較局部排氣裝置差，但在製程或操作上受限制無法設置局部排氣裝置時，必需使用整體換氣裝置。 整體換氣裝置之使用有四個限制因素 (1)污染有害物產生量不能太大 (2)作業人員應遠離污染源 (3)污染有害物應為低毒性 (4)污染有害物之放出應為適度地均一 (一)、整體換氣之方式 1、完全排氣 2、完全供氣 3、供排氣併用 (二)、整體換氣之空氣流動順序 設置整體換氣裝置，新鮮空氣應先流經作業人員呼吸域，再經污染源，然後排出於室外。 (三)、必要換氣量 整體換氣必要換氣量Q，與污染有害物消費量(g/h)成正比，與控制濃度c(ppm)成正比，以公式計算： 式中M:有害物分子量 K:安全係數3至10 四、局部排氣裝置 局部排氣裝置係於污染有害物發生源附近予以捕集，並加以處理後排出於室外。 局部排氣置性能優於整體換氣裝置，原因為有害物未污染作業場所空氣前已被補集排出室外，所排出及補充空氣量小於整體換氣。 局部排氣裝置構成要素包括氣罩、導管、空氣清淨裝置及排氣機。 (一)、氣罩設計與原理 氣罩之目的為將污染有害物發生源予以包圍或儘量接近發生源，俾能有效捕集污染有害物。 氣罩之種類有包圍型氣罩，外裝型氣罩，接受型氣罩、吹吸型氣罩等四種。 其選用以配合作業實際情形，採用性能佳，不影響作業人員工作者。 (1)、包圍型氣罩或崗亭型氣罩 氣罩將污染有害物包圍在氣罩內，氣罩應有足夠的吸引能力，避免污染有害物向氣罩外逸出。 例如實驗室氣櫃就是一種崗亭型氣罩。 (2)、外裝型氣罩 氣罩設置於污染有害物發生源之上方、側方、下方吸引污染有害物、下方吸引污染有害物，氣罩應有足夠之吸引能力，將污染有害物導入氣罩內。 (3)、接受型氣罩 氣罩之設置於污染有害物飛散方向，一方面藉著污染有害物飛散力，一方面由氣罩吸引污染有害物將污染有害物予以捕集 例如家庭廚房排油煙機氣罩屬之。 (4)、吹吸型氣罩 氣罩設置分為吹出氣罩吹出氣流將污染有害物吸入氣罩，而吸入氣罩將吹出氣流及污染有害物吸入氣罩內。 1.氣罩排氣量 氣罩應有足夠排氣量 (Q,m3/min)，以吸引污染有害物進入氣罩內，排氣量之計算依氣罩型式選用適當之計算公式。 (1)包圍型或崗亭型氣罩 Q=60AV 式中 A:氣罩開口面面積，m3 V:氣罩開口面平均風速，m/s (2)外裝型氣罩側方吸引圓形或長方形 (3)上方吸引外裝型氣罩 2.氣罩壓力損失係數 氣流被氣罩吸入氣罩內，於入口附近形成壓縮(vena contrata)，同時靜壓轉換為速度壓，再轉回靜壓，前者約有2％損失，後者損失更大，決定於氣罩之形狀，其壓力損失為轉換為熱能。 由於壓力之轉換導致速度V(m/s)之減低以流入係數Ce表示，其定義為靜壓產生實際速度與理論100％轉換之比，得以公式表示： 式中 PV :速度壓或動壓；mmH2O Psh:氣罩靜壓；mmH2O Ce :流入係數，無單位 PSh:Pv+ he 式中 he:氣罩進入損失 則 (二)、導管設計與原理 導管為搬運空氣之管路，其設置以不妨礙作業，不占空間，沿牆壁、天花板架設，同時宜儘量避免劇烈轉彎及縮短長度。導管內之截面積平均風速稱為搬運速度，污染物為氣體、蒸氣、極輕粉塵、燻煙等以10m/s為設計基礎，乾燥粉塵15m/s，一般工業粉塵20m/s，重粉塵25m/s濕重粉塵25m/s以上。 如以形狀區分，有圓形導管及方形導管二種。工業上多數採用圓形導管，空氣調節之風管配合建築物結構多數採用方形導管。 1.等效圓管 方形管於設計計算上，假想為具有相同壓加損失之圓管，稱為等效圓管，其管徑稱為等效管徑(de; cm)以公式計算之。 式中 為方形管之長邊與短邊；㎝ 2.直線導管之壓力損失(摩擦損失) 直線導管之壓力損失為空氣流動產生摩擦損失，稱為靜損失，導管內壁愈粗糙摩擦損失愈大，以單位直線導管長度壓力表示。 式中 f：導管內壁摩擦係數 ：空氣比重量 d ：導管直徑