废液处理厂焚化系统的盐分去除及控制之研究崑山科技大学eportfolio.ppt

廢液處理廠焚化系統鹽分去除及控制之研究 組員:陳進傑 林文彬 施昇融 指導老師:呂明和 前言 針對校園廢棄物，尤其是實驗室廢棄物(包含廢液或廢藥品等)，依學校實驗廢棄物之性質分析，幾乎皆為有害事業廢棄物，若未經妥善處理，將可能對環境及人體造成危害，而長期貯存甚可能發生工安問題。 由於實驗室廢棄物性質複雜、毒性及危害性高，於實驗室所產生的廢液因分類不當常夾雜包含重金屬離子及難以生物處理分解之有機物，且經廢液進場採樣分析結果，亦呈現高有機物及高氯，並混有重金屬等組成。 以至於導致物化系統水質鹽份過高，加上廢液處理廠以100%之回收再利用為操作原則，於焚化系統將廢液焚化後之鹽分合併經蒸發形成結晶，並定期以沖洗方式清理維護冷卻單元，清洗廢水再匯集回排至物化處理系統造成後續處理單元加速阻塞老化問題。 前言(續) 基於永續發展之理念，本研究將廢液處理廠焚化系統中之冷卻塔單元灰渣鹽份，探討冷卻塔單元灰渣鹽份之去除、控制與排除之可行性。 結合鹽類之溶解度與溫度之相關性理論，利用加熱提高溫度增加鹽分溶解度，予以溶解鹽分於溶液，進行過濾分離不完燃燒之碳黑 。 前言(續) 將高濃度之廢水，嘗試應用加熱蒸發或日照方式，配合部分蒸氣蒸發，達到過飽和，再經冷卻後形成部分鹽分結晶，並與以移除，期許將可達到鹽分減量成效，提升物化系統之功能。 前言(續) 廢液處理廠之介紹 處理設施則秉持零廢棄及資源回收理念，配合引進多種先進環保技術，針對實驗室廢棄物量少質雜之特性，進行各系統之整合性操作，期能達成零廢棄、高效率、低污染設計目標。 處理流程主要以焚化系統及物化系統分別處理有機及無機實驗室廢棄物，電漿熔融系統則處理焚化灰渣、物化污泥及其他不可燃之固體廢棄物。 廢液產源及特性 實驗室產生之有害廢棄物又以廢液為最大宗可分為：有機溶劑類、廢油、廢油泥、廢酸、廢鹼、無機廢液、及有機廢液等。 實驗室廢液特性具有(1)種類多；(2)變化大；(3)特殊性；及(4)用量少等特性由下表所示可以發現，歷年來各種廢棄物變化無機類的廢液最低時約為整體的35%，於96年為最低點僅佔30%，無機類所佔的百分比於97年微上升至34%。 廢液產源及特性(續) 年份 A有機含鹵素 B有機非鹵素 C廢油 D氰系 E汞系 F酸系 94年度 48,940 86,421 10,945 2,983 2,284 28,495 95年度 78,578 131,164 4,396 2,470 3,965 33,004 96年度 123,368 132,517 9,330 2,395 2,780 39,501 97年度 104,325 133,723 8,002 1,735 2,498 46,331 年份 G鹼系 H重金屬 I生醫 S特殊 合計 94年度 18,515 95,602 15,773 1 306,224 95年度 18,040 47,620 23,723 1,090 341,558 96年度 15,550 68,195 30,080 7,385 433,591 97年度 14,780 78,425 40,560 3,330 437,445 單位:噸 產源廢棄物成份分析 各產源實驗室廢棄物進入資源回收廠，按廢棄物之有機(A~C類-有機類-金屬/非金屬)及無機(D~H類-有機類-金屬/非金屬)特性，分別以焚化及物化處理。因此，茲就廢液之鹽份相關特性項目(非金屬：氯、硫及金屬、汞、砷、銀、鉛、鎘、鉻、銅、鋅及鎳)。 根據蔡旺傑(2008)對廢液處理廠進廠廢液有機及無機類分析結果資料彙整，進廠廢液A~C類(有機類) 資料彙整結果後如表2-4所示，其中非金屬部分之氯，平均可高達24.6%，且較高者更高達47.6%，而硫則約為2000ppm。 對於來自焚化處理系統之鹽份之貢獻以氯為主，其次為硫，而金屬部分則並不明顯。 標示 整體 分佈 含水率 熱值 氯 硫 汞 砷 銀 % Cal/g ppm ppm Ppm ppm ppm A 含 鹵 素 範圍 5.12~22.3 3894~6577 108908~478208 158~5855 2.08~4.86 0.98~9.16 6.43~18.1 平均值 12.2 4931 246543 2192 3.35 2.62 10.5 B 不 含 鹵 素 範圍 18.4~50.2 2778~6354 4207~48770 428~3472 1.28~7.25 0.56~1.4 6.68~58.1 平均值 35.4 3951 25328 1492 3.26 0.87 23.9 C 廢 油 範圍 0.06~47.8 5992~10735 511~8342 251