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技术报告 摘要 目前，污水处理厂脱水污泥含水率一般为75%-85%，难以直接用于土地利 用、填埋等，如何深度脱水改性，充分利用污泥中的营养成分，作为矿山、公路、 填埋场等工程的护坡基材，具有重要意义；且很多垃圾填埋场囤积了大量含水率 不达标的污泥 （含水率为75%-85%），这些污泥给垃圾填埋场带来了极大的安全 隐患，将这些污泥运回污水处理厂二次处理具有费用高，操作困难等问题，针对 这些污泥，研究固化稳定化药剂及工艺，是目前最经济可行的办法，因此污泥原 位固化稳定化研究具有重要的意义。 一、技术开发背景 城市脱水污泥具有高亲水、高含水、高有机质含量和低渗透等特点导致在工 程中处置难度大，如何进一步处理利用成为关键问题。根据国家对污泥稳定化、 无害化、减量化、资源化发展的战略需求，原位固化稳定化是污泥的重要的出路， 原位固化稳定化技术具有快速、高效、环保和经济等特点，能同时处理多金属污 染泥土，应急作用突出，广泛应用于污泥、淤泥和污染土等各类危险废物的处理。 原位固化稳化技术由欧美国家率先开展研究，在美国超基金项目中，超过200 个项目 （占20%以上）涉及该技术。通过原位固化稳定化处理，能有效改善高含 水率、低强度和重金属污染的污染泥土土质，使其具有高强度、低渗透和无重金 属污染的性质。处理后的污染泥土主要成为填方材料，代替砂石和土料，用于填 土工程、筑堤工程及道路工程等。由于其不需要对污染泥土进行搬运，节省了运 输费用，同时减小了污染物环境暴露的可能性，因此，原位固化稳定化技术将会 是今后广泛采纳的处理处置技术。 为了实现深层污泥和固化剂的均混，通常要利用各种钻探、搅拌和注浆等设 备，根据现场实际工况选择合适的混合方式。由于我国相关行业起步较晚，原位 固化稳定化技术及设备发展缓慢，如淤泥固化处理机（专利：ZL200420028026.9） 处理效率低，成本高；淤泥原位固化装置 （专利：201120473034.4）的搅拌头为 机械驱动，已发生故障且搅拌头的长度有限，原位的处理深度有限，且对于有一 定碎石的泥土难以处理，难以满足工程的需要。 1 因此，在现有技术基础上，集成现有仪器设备，研发污泥原位固化稳定化装置是 亟待解决的问题。 二、国内外研究开发现状 我国污泥处理处置技术路线基本采用了国外通用的技术路线，主要包括： 2.1污泥浓缩 常用的有带式浓缩机、滚筒式浓缩机、筒式螺旋浓缩机及离心机等。技术路 线和设备性能已和国际接轨，由于我国污泥的性质特点，与国外污水处理厂相比， 在浓缩效率及加药量方面还存在一定的差异。 2.2 污泥稳定 由于“重水轻泥”等多方面因素，与国外相比我国污水处理厂污泥稳定化程度 低，2600多座污水处理厂中只有近60座配有污泥厌氧消化设施，而其中正常运 行的不到20座，采用污泥好氧堆肥工艺的也有应用（如秦皇岛，长春，上海青 浦、嘉定等）。在设备方面，厌氧消化主要依靠国外进口设备，污泥好氧堆肥技 术和设备为自主开发，已经实现了产业化。 2.3污泥脱水 常用的污泥脱水设备有带式脱水机、筒式螺旋脱水机、离心机和板框脱水机、 浓缩脱水一体机等。技术路线和设备已和国际接轨，由于我国污泥的特性以及污 泥没有得到稳定化处理的现状，与国外污水处理厂相比，在脱水效率和加药量方 面还存在一定的差异。针对我国目前污泥处置以填埋方式为主的需求，国内近年 来开发了多种高干度污泥脱水／固化系统，并已得到了工程化应用。 2.4污泥干化焚烧 近年来污泥干化系统设备的国产化发展很快，但目前大型化投产的干化项目 如北京、上海、重庆、深圳、苏州等地均采用进口设备。污泥单独干化焚烧工程 案例不多，主要有国外进口的流化床工艺 （如上海石洞口污水处理厂）以及国内 自主开发的污泥喷雾干化焚烧（如浙江绍兴和萧山）。 污泥协同焚烧是污泥热处理的发展趋势之一，国内已在北京、嘉兴、广州等 地的水泥厂和发电厂实现了规模化工程示范应用。 2.5污泥卫生填埋 污泥卫生填埋是目前我国普遍采用的处置方法，但由于脱水污泥的含水率较 2 高及填埋场对污泥剪切力的要求，填埋场对污泥进场的要求越来越高，近年来很 多处置污泥的填埋场增设了高干度脱水／固化或石灰稳定设施，来实现污泥有效 卫生填埋。 2.6 土地利用 由于我国关于污泥土地利用