机修车间s管理标准.docVIP

《生产现场3S管理标准》 生产车间区域定置管理 各单位结合实际情况对原料、在制品、成品、生产设备、附属器材、通道、可移动设备等划分区域，实行定置管理，各生产车间绘制本车间生产区域定置管理图。 定置图标准：用A4或A3纸绘制车间生产区域定置管理图，张贴在离车间大门最近的目视板（黑板、宣传栏）上，暂定摆放时间为2个月，待确定后再将定置管理图放大制成彩色图板，悬挂在车间显目处。 定置图内容：原料、在制品、成品、设备、移动设备、主通道和物流通道，以及高低压电房、水处理室、气氛站等附房设施。 生产用各类物料存放区的设置应按工艺路线就近摆放的原则进行区域规划。 对生产材料、在制品、成品、设备、垃圾箱、附属器材、可移动设备、消防设施、危险品结合实际情况进行标识，标识应统一。 生产车间通道管理 物流通道：生产车间应设置物流通道（各生产单位可根据实际情况设置为不小于1.2米），并保持通道畅通。 主通道：主通道设置不小于1.4米，有叉车进出不小于2.8米，并保持通道畅通。 三、在制品摆放标准 车间在制品可按类别、名称、规格型号、数量（或重量）等分类整齐按区域定置摆放，各单位结合实际情况将在制品分类划线定置摆放或置于货架、托架上，并进行区域标识。 生产车间各工序机台在制品的摆放，应结合生产实际情况实现三定：定品种、定位置、定数量（或重量）。 在制品定置摆放的，设置标识牌，需标明在制品名称、规格型号和状态（合格品、返修品）。 四、垃圾箱管理标准 生产区域内垃圾箱划定区域定置摆放，区分工业与生活垃圾。 工业垃圾箱和生活垃圾箱应标识，明确责任人定时清理，垃圾不得外溢。 五、工具管理标准 生产车间公用工具应定置摆放整齐、保持清洁及日常维护，可按名称、规格定置摆放在货架上、柜内，或悬挂摆放。 各单位结合实际情况对公用工具应进行标识（货架上、柜内可用小标识；墙上可用中标识），用完及时归位。 各岗位个人工具应根据使用时间频次就近放置原则，每天使用的工具可在机台附近安全摆放；经常性使用的工具可定置存放在个人工具柜（盒）内，需要使用的工具可由班组集中保管存放在货架或工具柜内。 六、生产车间各类标识及定置线 大标识：材质可采用有机板，规格400mm×220mm，标牌采用白色，字体采用红色黑体。 中标识（区域或名称）：材质可采用有机板，规格280mm×180mm，标牌采用白色，字体采用红色黑体，摆放在定置区域内。 小类标识：材质可采用有机板，规格100mm×60mm，标牌采用白色，字体采用红色黑体，摆放在定置区域内。 标识应用：生产车间内原材料、在制品、成品、返修品、报废品可用区域标识。公用工具、清扫工具、消防器材等可用小类标识。 设备标识：材质可采用有机板，规格400mm×200mm，标牌采用白色，字体采用黑色黑体，各单位设备标识应统一。 安全警示标识：安全警示标识可参照大标识规格要求制作，在车间设备或危险源（点）处显要位置悬挂，各单位安全警示标识需统一。 定置线标准：定置线宽度为50~150mm之间，颜色可采用黄色实线。（附区域划分区域划分类 别 线 颜色 宽度 线型 合格区 0 mm 实线 白色 红色，黑体 返修品区 0 mm 实线 红色 白色，黑体 工位器具定置点 黄色 50 mm 实线 白色 红色，黑体 物品临时存放区 黄色 50 mm 虚线 白色 红色，黑体 七、生产车间墙面张贴物管理 生产车间内墙面可张贴设备维护和安全操作规程、安全网络图、安全警示标识、各类定置标识，不得张贴其他文档资料，保持墙面整洁。 八、生产车间设备管理标准 设备应明确责任人，负责设备日常维护、点检和卫生清扫工作。 各生产单位应制订主要生产设备操作维护规程和安全操作规程。 生产辅助用可移动设备（如空压机、计量器）应划定区域定置摆放，并标识。 设备安全防护装置、仪器、仪表、附件等齐全、完好，各种铭牌完整、清晰。 设备维护达到三项“规定”：清洁、润滑、安全。 生产设备上无杂物。 水电气等各种线管安装整齐、安全可靠，不得有跑、冒、滴、漏和松动现象。 九、设备清洁标准 1、设备应内外清洁，漆见本色铁见光，无油垢、锈蚀。 2、设备不漏油（不含加油润滑部位）、不漏水、不漏气。 3、设备周围地面清洁，无杂物。 十、附属器材管理标准 生产车间对主要附属设施，如运输小车、工装、吊具、清扫工具、移动风扇、消防器材等应定置整齐存放，保持清洁。 在定置区域内存放的附属器材需进行标识。 十一、卫生管理标准 生产单位绘制各车间（部门）卫生责任区域图；各生产车间划分各班组卫生责任区，绘制车间卫生区域责任图；用A4或A3纸绘制卫生责任区域图，张贴目视板（黑板）上。 各单位应保持车间大门完好，车间窗户2米以下玻璃完好。 生产车间内各机台责任区应明确责任人，保持地面无杂物，责任区域卫生清洁。 各生产