三采区运输大巷绕道硐室安全技术措施参考.doc

郑州分公司安林煤业 三采区运输绕道硐室施工 安全技术措施 施工地点： 三采区运输绕巷 施工单位： 开 拓 队 编 制 人： 和 坤 编制时间：二Ｏ一二年二月二十九日 三采区运输绕道硐室施工安全技术措施 一、施工方案 1.施工地点：西南运输大巷三采区上坡口对口。 2.施工顺序：按从外向里，先加固后施工。 3.巷道规格：开口断面，巷道净高3.25 m，墙壁高1.0m，拱高2.25m，净宽4.5 m，基础0.2m，喷射厚0.1 m；自开口往里2m为主断面，巷道净高3.0m，墙壁高1.0 m，拱高2.0m，净宽4.0 m，基础0.2m，喷射厚度0.1 m；工程量为5.8m。 4.锚网喷施工工序 安全质量检查→敲帮问顶→加固开口处左右各5m的锚网喷支护→安全质量检查→开口处打眼、放炮→出渣→扩刷顶、帮→敲帮问顶→打锚杆眼→安装钢网→安装锚杆→喷射混凝土→出渣。 5.人工将矸石装入矿车，采用矿车运输。大块矸石全部打碎并清理干净。 6.三班施工，每班6人。施工负责人：包书勇。 二、施工准备 1.施工前，由生产技术科将措施贯彻到施工单位，施工单位队长组织施工人员到培训中心学习本措施，并在学习记录上签字；施工人员经考试合格后方可下井施工。 2.施工所需的各种工具、材料、设备，要摆放整齐，存放在宽敞的地方。 3.施工前，由通风队安排专职工作人员将直通调度室的矿用电话安设在施工地点处，安排人员可靠的风、水管路接至作业地点，保证正常供风、供水需要。 4.施工前，由施工单位负责对施工地点电缆先停电，后放到底板上。施工单位负责用废皮带和木板将施工地点两侧各15m，正前30m的各种管线覆盖严，防止砸伤损坏。 5.施工前，施工单位必须对施工地点附近的巷道进行全面的安全质量检查，加强施工地点的支护。 6.施工前，由生产技术科在现场标定中、腰线。 三、施工工艺及方法 （一）施工工艺 人工配合风钻、钢钎等工具和钻爆法进行作业。采用锚网喷的支护形式。 1.锚杆安装工艺 （1）打锚杆眼：打眼前，首先严格按中腰线检查巷道断面规格，不符合设计要求时必须先进行处理；打眼前要先按照由外向里，先顶后帮的顺序检查顶帮，处理好活矸危岩，确认安全后方可作业。锚杆眼位置要准确，眼位误差不超过100mm,眼向误差不超过15゜，锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻钎上做好标识，严格按锚杆长度打眼，深度不小于1.7m。打眼应按由外向里，先顶后帮的顺序依次进行。 （2）安装锚杆：安装前把2块树脂锚固剂送入眼底.随后将锚杆插入锚杆眼内,使锚杆顶住树脂锚固剂,外端头套上螺帽,用带有专用套筒的锚杆安装机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂,对锚固剂进行搅拌,直至锚杆达到设计深度,方可撤去锚杆安装机，搅拌旋转大于35s后,卸下螺帽,挂好网,上好托盘,拧上螺帽。12min后，拧紧螺帽给锚杆施加一定的预紧力，拧紧力矩不小于120N·m，锚杆要紧贴岩面。 2.喷射混凝土 （1）喷射混凝土时必须紧跟掘进工作面施工，混凝土由水泥、沙子、石子、水以及速凝剂等材料组成（注：水泥采用不低于425号水泥，石子粒的直径小于10mm，将颗粒大于10mm的石子控制在20%以下，砂为纯净的河砂，含水率为4%～6%，速凝剂型号为J85型，掺入量一般为水泥重量的2%～3.5%，喷拱部取上限，喷淋水区时可酌情加大速凝剂的掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入）。 （2）喷射混凝土前要检查巷道规格是否符合设计要求，用水冲洗岩面，并处理活石，埋设控制喷层厚度的标桩，认真检查喷射机具，风、水管路，并准备好照明和防尘设施等。 （3）喷射混凝土配合比 如下表： 喷射位置 配合比 水泥：粗中混合砂：石子 水泥：细砂：石子 侧墙 1：（2.0-2.5）：（2.5-2.0） 1：2.0：（2.0-2.5） 顶拱 1：2.0：（1.5-2.0） 1：（1.5-2.0）：（1.5-2.0） （4）喷射前必须清洗岩帮、清理浮矸，喷射时要喷射均匀，无裂隙，无“穿裙” 、“赤脚”。 （5）喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹料不得超过15%。若喷射地点有少量淋水时，可以适当增加速凝剂掺入量。 （6）开机前，必须先给水，再开风，最后开机上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员。喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头，并将喷口朝下。 （7）喷射混凝土施工工艺参数： 1）工作风压=0.1+0.0013?输料管长度（m）；MPa 2）水压应比风压大0.1MPa； 3）水灰比应选在0.4-0.5之间； 4）喷射顺序为先墙后拱，从墙基自下而上进行，喷头与受喷面应尽量垂直，并控制喷头与受喷面的间距保持在1m左右。 （