凌钢1号高炉扩容大修改造工程方案参考.doc

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凌钢1号高炉扩容大修改造工程方案参考

凌源钢铁集团 炼铁厂1号高炉扩容大修改造工程 技术方案说明 中冶京诚工程技术有限公司 2009年6月 凌源钢铁集团 炼铁厂1号高炉扩容大修改造工程 技术方案说明 库号:总 经 理 中冶京诚工程技术有限公司 2009年6月 各专业主要设计人员专业名称设计人审核部门项目主管 说明 凌钢1号高炉扩容大修改造工程技术方案由中冶京诚公司和凌钢设计院共同完成,根据2009年5月20日《会议纪要》要求,双方具体分工如下: 一、中冶京诚公司负责设计内容: 1、炼铁主体设施:包括高炉本体、炉顶上料及重力除尘、矿槽、风口平台出铁场、煤粉制备及喷吹、水渣系统。 2、辅助生产设施:出铁场除尘、高炉煤气布袋除尘、鼓风机站。 二、凌钢设计院负责设计内容: 1、辅助生产设施:供排水系统,总图,外线(水、电、风、气)。 2、其它设施:中冶京诚公司设计及范围内需配套的供排水专业、供配电专业、自动化仪表专业、土建专业(含建筑、混凝土、钢结构各专业)、通风采暖专业,以及与之配套的能源介质供应。 本方案内容为京诚公司负责设计内容技术方案说明。 目 录 1 总论………………………………………………………………1 2 原、燃料…………………………………………………7 3 炼铁工艺设施……………………………………………………8 4 公用及辅助生产设施……………………………………………34.1 热力设施……………………………………………………………34.2 燃气设施……………………………………………………………44.3 出铁场除尘……………………………………………………72 5 投资概算………………………………………………………… 1 总论1.1 概述 贮矿槽及料坑、上料及炉顶装料、风口平台出铁场、高炉本体、粗煤气、煤气、、煤粉制备及喷吹设施 1.2 设计依据 《》 1.3 设计原则及指导思想 1.3.1450m3;配套改造设施,需满足高炉利用系数达到3.8t/m3.d的生产能力。 1.3.2 本工程要求做到经济实用、减少不必要的投资、以获得良好的经济效益。 1.3.设计严格按照合同及进度要求进行,严格保证设计质量。 1.3.在总图布置方面做到布置紧凑,少占地。 1.3.做好环境保护、防火和安全卫生工作,“三废”治理项目与主体工程同时施工,符合国家环保要求的排放标准。 1.3.7在本工程设计中充分考虑物流方向,做到物流顺畅;废物回收全面,贯彻循环经济思想。 1.4 设计内容、范围 1.4.1 设计内容 ()炼铁工艺设施 炼铁工艺设施包括贮矿槽及料坑、上料及炉顶装料、风口平台出铁场、高炉本体、粗煤气、煤气、冲渣及修罐库、煤粉制备及喷吹设施等。 ()热力设施 。 m3/min电动离心鼓风机作为1#、2#高炉备用风机。 (4)燃气设施 。 ()给排水设施 高炉给排水设施主要包括高炉冷却循环水泵站和冲渣泵站。 ()供配电、电气及仪表 高炉槽下供配料系统、上料和炉顶装料系统、高炉循环水系统、热风炉系统、高炉冲渣系统、煤粉制备及喷吹、高炉鼓风机系统、煤气等的供配电电气及仪表设计。 1.4.2 设计范围 高炉本体、炉顶、上料设施; 高炉出铁场设施; 高炉矿槽及槽下供料设施; 煤气布袋除尘设施; 重力除尘设施; 底滤式渣处理设施;高炉喷煤、制粉设施; 高炉鼓风机设施();高炉出铁场; 高炉冷却循环水泵站、冲渣水泵站; 高炉区域其它采暖通风设施、给排水设施及热力设施;高炉区煤气管网矿槽除尘设施 高炉区域供配电及仪表、控制设施; 高炉区域总图运输及公用管线; 高炉富氧设施(不含制氧站、空压站) 高炉区域其他设施。1.4.3 高炉系统所需的蒸汽、压缩空气、氮气、氧气、焦炉煤气由甲方提供,其用量见本文中的相关专业说明。 1.5 设计特点 为降低工程造价,提高投资效益,优化高炉生产,本工程具有如下特点。 1.5.1 精料 高炉入炉原料为;正常冶炼时基本不加石灰石。烧结矿和球团矿、焦炭进行槽下筛分后入炉,控制焦炭、烧结矿粉末5%。入炉烧结矿、球团矿、块矿综合含铁品位58%以上。 1.5.2 高风温 采用 1.5.3 干法布袋除尘 高炉煤气采用干法布袋除尘。节电、省水、环保,同时能获得较高的煤气质量,有利于热风炉送风温度的提高。 1.5.4 高炉长寿 改进炉体冷却系统,炉身下部采用板、壁结合的冷却设备,使炉体结构合理化,在高炉不同的工作部位采用不同的耐火材料,保证高炉一代炉役达到年以上。 1.5.5 全底滤法水冲渣 采用全底滤法水冲渣工艺,冲渣水循环利用,不外排。 1.5.6 无料钟装料设备 炉顶装料采用无料钟装料设备,有利于改善炉料分布,合理利用煤气能;有利于增产节焦,炉顶设备维修方便。 1.5.7 PLC控制 矿槽、焦槽供配料、上料及炉顶装料和

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