减速箱体加工工艺及铣底面夹具设计参考.doc

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减速箱体加工工艺及铣底面夹具设计参考

目 录 第1章 绪论 1 1.1 引言 1 1.2 研究内容 1 1.3 机械加工工艺规程 2 1.4 机械加工工艺规程的设计原则 2 1.5 机床夹具的工作原理及设计步骤 2 1.5.1 机床夹具的工作原理 2 1.5.2 机床夹具的设计步骤 2 第2章 工艺规程设计 4 2.1毛坯的制造形式 4 2.2零件分析 4 2.3 基面的选择 4 2.3.1 精基准的选择 4 2.3.2 粗基准的选择 5 2.4制定工艺路线 5 2.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 6 2.6确定切削用量及基本工时 7 第3章 减速器箱体的夹具设计 27 3.1 问题的提出 27 3.2 定位基准的选择 27 3.3切削力和夹紧力的计算 27 3.4定位误差分析 28 3.5定位键 28 总 结 30 参 考 文 献 31 第1章 绪论 1.1 引言 制造技术的重要性是不言而喻的,它与当今的社会发展密切相关。现代制造技术是当前世界各国研究和发展的主题,特别是在市场经济的今天,它更占有十分重要的地位。人类的发展过程是一个不断制造的过程,在人类发展的初期,为了生存,制造了石器以便于狩猎,此后,出现了陶器,铜器,铁器,和一些简单的机械,如刀,剑,弓,箭等兵器,锅,壶,盆,罐等用具,犁,磨,碾,水车等农用工具,这些工具和用具的制造过程都是简单的制造过程,主要围绕生活必需和存亡征战,制造资源,规模和技术水平都非常有限。随着社会的发展,制造技术的范围,规模的不断扩大,技术水平的不断提高,向文化,艺术,工业发展,出现了纸张,笔墨,活版,石雕,珠宝 ,钱币金银饰品等制造技术。到了资本主义和社会主义社会,出现了大工业生产,使得人类的物质生活和文明有了很大的提高,对精神和物质有了更高的要求,科学技术有了更快更新的发展,从而与制造工艺的关系更为密切。蒸汽机的制造技术的问世带来了工业革命和大工业生产,内燃机制造技术的出现和发展形成了现代汽车,火车和舰船,喷气涡轮发动机制造技术促进了现代喷气客机和超音速飞机的发展,集成电路制造技术的进步左右了现代计算机的水平,纳米技术的出现开创了微创机械的先河,因此,人类的活动与制造密切相关,人类活动的水平受到了限制,宇宙飞船,航天飞机,人造飞机,人造卫星以及空间工作站等技术的出现,使人类活动走出了地球,走向太空 。 1.2 研究内容 机械加工工艺规程是指规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。 制订工艺规程的原则是保证图样上规定的各项技术要求,有较高的生产效率,技术先进,经济效益高,劳动条件良好。 制订工艺规程的程序: 计算生产纲领,确定生产类型 分析产品装配图,对零件图样进行工艺审查 确定毛坯种类、形状、尺寸及精度 制订工艺路线 进行工序设计(确定各工序加工余量、切削用量、工序尺寸及公差、选择工艺装备,计算时间定额等。) 1.3 机械加工工艺规程 制订工艺规程的原则是保证图样上规定的各项技术要求,有较高的生产效率,技术先进,经济效益高,劳动条件良好。 制订工艺规程的程序: 1、计算生产纲领,确定生产类型 2、分析产品装配图,对零件图样进行工艺审查 3、确定毛坯种类、形状、尺寸及精度 4、制订工艺路线 5、进行工序设计(确定各工序加工余量、切削用量、工序尺寸及公差、选择工艺装备,计算时间定额等。) 1.4 机械加工工艺规程的设计原则 设计机械加工工艺规程应遵循如下原则: 1、可靠地保证零件图样上所有技术要求的实现。在设计机械加工工艺规程时,如果发现图样上某一技术要求规定得不适当,只能向有关部门提出建议,不得擅自修改图样或不按图样上的要求去做。 2、 必须能满足生产纲领的要求。 3、 在满足技术要求和生产纲领要求的前提下,一般要求工艺成本最低。 4、尽量减轻工人的劳动强度,保障生产安全。 1.5 机床夹具的工作原理及设计步骤 1.5.1 机床夹具的工作原理 工件通过定位元件在夹具中占有正确位置;工件和夹具通过连接元件在机床上占有正确位置;工件和夹具通过对刀、引导元件相对刀具占有正确位置,从而保证工件相对机床位置正确、工件相对刀具位置正确,最终保证满足工件加工要求。 1.5.2 机床夹具的设计步骤 1、明确设计任务,收集研究设计的原始资料 2、确定夹具结构方案,绘制结构草图 3、绘制夹具总图 4、标注总图尺寸、公差与配合和技术条件 5、编写零件明细表 6、绘制夹具零件图 第2章 工艺规程设计 2.1毛坯的制造形式 零件材料为铸铁,由于零件成批生产,而且零件的轮廓尺寸不大,选用砂型铸造,采用机械翻砂造型,铸造精度为8级,能保证铸件的尺寸要求,这从提高生产率和保证加工精度上考虑也是应该的 2.2零件分析 要对该零件的外圆面、平面和孔进行加工。具体加工要求如下:

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