夹具培训课程-焊装夹具基础知识参考.ppt

一、焊装夹具的用途 把零件安装到正确的位置 矫正零件的变形 固定住零件不让零件活动 二、焊装夹具的构造 二、焊装夹具的构造 二、焊装夹具的构造 二、焊装夹具的构造 二、焊装夹具的构造 二、焊装夹具的构造 二、焊装夹具的构造 二、焊装夹具的构造 二、焊装夹具的使用 二、焊装夹具的构造 二、焊装夹具的构造 二、焊装夹具的构造 三、焊装夹具的使用 三、焊装夹具的使用 三、焊装夹具的使用 三、焊装夹具的使用 三、焊装夹具的使用 三、焊装夹具的使用 三、焊装夹具的使用 三、焊装夹具的使用 三、焊装夹具的使用 三、焊装夹具的使用 三、焊装夹具的使用 三、焊装夹具的使用 三、焊装夹具的使用 三、焊装夹具的使用 三、焊装夹具的使用 * 焊装夹具基础知识 通过夹具上的定位销（基准销）、S基准面、夹紧臂等组件的协调作用，将工件（冲压件或总成件）安装到工艺设定的位置上并夹紧，不让工件活动位移，保证车身焊接精度的一致性和稳定性。 夹紧臂 板件 夹紧臂 定位销 气缸 夹紧臂 L板 BASE面 基准面 基准销 支座 作 用 用于安装夹具组件，上表面加工有坐标刻度线，用于夹具基准状况的检测（如：三座标检测仪检测用）。 BASE面应处于水平状态（工艺设计要求倾斜放置的除 外），安装时用测量仪、水平仪或透明胶管灌水检查校水平。 一、BASE面 安装要求 保养要求 BASE面保持清洁，没有焊渣油污，灰尘附着，分流烧伤、碰撞凸凹等，坐标刻度线清晰完整严禁在台面上进行敲击作业 二、支座 连接螺栓 垫板 调节螺栓 支座 作 用 用于支撑夹具BASE面、夹具高度调节和安放水平调整，使夹具按工艺布置要求定置安放 连接螺栓紧固可靠，调节螺栓应有垫板支撑，夹具定置调整符合要求后，要将调节螺杆螺母拧紧，若是大型夹具或连线夹具垫板应和基础预埋件采用焊接连接 二、支座 安装要求 保养要求 定期检查拧紧连接螺栓和螺杆锁紧螺母，定期检查调整台板的水平度 作 用 用于安装夹具S面、基准销组件、夹紧机构、导向装置等夹具组件。 采用高强螺栓与BASE面连接，并配定位销定位，同夹具组件的连接也应采用高强螺栓连接，并配定位销定位 。 三、L板 安装要求 保养要求 定期检查拧紧连接螺栓（最好用记号笔做标记），定期检查定位销有否松动或脱落。 作 用 基准面型块采用高强螺栓安装在L板（或连接板）上，并用定位销定位，表面应经过调质处理，硬度在HRC48以上，一般会在基准面端部约10mm宽的部位涂红色标记，基准面应与数模相符（用三坐标测量） 。 采用高强螺栓与BASE面连接，并配定位销定位，同夹具组件的连接也应采用高强螺栓连接，并配定位销定位 。 四、基准面 安装要求 保养要求 定期检查拧紧连接螺栓（最好用记号笔做标记），定期检查定位销有否松动或脱落；保持表面清洁，无分流烧伤、碰伤痕迹、无焊渣赃物附着 。 作 用 用于矫正变形的工件、缩小工件间的搭接间隙，将工件夹紧固定在正确的位置上（基准面），避免焊接作业时工件错位或变形，确保工件焊接精度的稳定性。 。 固定式安装时一般用销钉锁紧，让其不能活动；活动销作业时能往复伸缩，以方便工件装卸，一般采用气缸（气动）或手推夹（手动）作动力，安装时径向摆动量应＜0.2mm；销的工作段和导向段的表面硬度和粗糙度，应分别在HRC52和1.6以上，活动销导向孔应配有石墨铜衬套，以减少销的磨损和方便维修保养。 五、基准销 安装要求 保养要求 ①基准销表面，无分流烧伤痕迹、无焊渣赃物附着。 ②活动销导向部分应润滑良好。 ③对定位销的磨损状况、装配状况进行日常点检和定期检查 六、夹紧机构中 气缸 气动夹紧机构 夹紧臂 U形块 手推夹 手动夹紧机构 手动夹 夹紧臂 夹紧臂 作 用 用于矫正变形的工件、缩小工件间的搭接间隙，将工件夹紧固定在正确的位置上（基准面），避免焊接作业时工件错位或变形，确保工件焊接精度的稳定性。 U型限位块付的安装，用高强内六角螺栓可靠紧固，凸凹组件啮合时不能产生碰撞（不能有异响），止动面间隙＜0.1mm，用手推动夹紧臂（或摆臂）凸凹组件不能有错动；夹紧臂（或摆臂）应有足够的强度，夹紧状况下不能产生弯曲变形；气缸（或手夹）的夹紧力（气压、节流阀、缓冲阀或调节螺栓）应调整合适，夹具动作应柔和，没有明显异响，工件夹紧部位不能产生明显压痕或变形；夹紧工况下工件用手不能搬动，夹紧臂用手不能晃动。 六、夹紧机构 安装要求 六、