氯碱工艺中废弃物的处理及应用-诙靉.docVIP

氯碱厂盐泥制备工业沉淀硫酸钡的应用 1、工艺流程选择的思路 离子膜烧碱用氯化钠溶液必须去除溶液中的硫酸根，一般采用加入氯化钡形成硫酸钡而去除硫酸根离子。 选择将这一操作独立进行的方式即可将硫酸根单独进行去除。因此，选择处理工艺将沉淀硫酸钡过程单独进行，然后对沉淀硫酸钡进行必要的净化处理后，即可得到工业级的硫酸钡沉淀。 2、工艺流程确定的原则 2.1处理流程在满足达标的前提下尽量缩短流程，采用便于操作方法或设备。 2.2处理流程应尽量考虑将工厂内产生固体渣完全回收。 2.3 处理流程应考虑避免产生二次污染物质的生成。 2.4处理流程在满足工厂使用的基础上应构筑物及设备的高程布置，降低整个设施的动力消耗。 3、工艺原理说明 硫酸钡反应方程式如下： BaCl2+SO42-= BaSO4+Cl- 在氯化钠溶液中加入氯化钡形成白色的硫酸钡沉淀。沉淀经过净化、除杂、干燥、粉碎后即为成品。 反应后残留的氯化钠、碳酸盐、钙、镁等通过水洗，碱化过程进行去除。 硫酸钡生产氯化钡反应方程式如下： BaSO4+4C+CaCl2=BaCl2+CaS+4CO CaS+ Cl2= CaCl2+S 或CaS+HCl= CaCl2+H2S H2S+NaOH=NaHS+H2O 硫酸钡与煤粉、氯化钙水溶液进行反应，浸取后加入盐酸进行脱硫，过滤，制得氯化钡溶液回用于生产中，脱硫后的硫可制取硫磺或生产硫氢化钠产品。 以硫化氢气体制备硫氢化钠有较好的经济效益，同时，工艺操作简单安全，可满足清洁生产要求。硫氢化钠销售价格稳定，市场抢手。 4、工艺流程图 氯化钡及助剂 氯化钠溶液 沉淀反应器 清液池 砂滤器 回生产工艺 硫酸钡沉淀池 过滤器 干燥 粉碎 成品 水洗及净化 硫酸钡 煤粉 活化反应器 浸取溶解釜 脱硫过滤 氯化钡溶液 氯化钙溶液 氢氧化钠溶液 硫化氢气体 吸收反应器 两级吸收塔 尾气达标排放 吸收液储罐 蒸发浓缩 结片机 硫氢化钠成品包装 一般传统氯碱化学工业生产企业的主要原料为原盐(成份为氯化钠)和电石 (成份为碳化钙);辅助原料包括硫酸、纯碱等;燃料主要是煤炭或天然气(以煤炭 为例进行论述);主要产品为离子膜烧碱、聚氯乙烯树脂(PVC)、纳米 PVC、盐酸、 液氯、次氯酸钠等。 例如在制碱工业中，对粉煤灰的利用与处理。粉煤灰是煤在锅炉中燃烧后 形成的被烟气携带出炉膛的细灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物。粉煤灰是我 国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放 量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会 造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。 粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，现阶段我国年排渣量已达3000万吨。随着电力 工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加，粉煤灰的利用处理问题引起 人们广泛的注意。在混凝土中掺加粉煤灰节约了大量的水泥和细骨料，减少了用 水量；改善了混凝土拌和物的和易性；增强混凝土的可泵性；减少了混凝土的徐 变；减少水化热、热能膨胀性；提高混凝土抗渗能力；增加混凝土地修饰性。 粉煤灰还可以在制砖中发挥作用，1965年开始，我国就利用粉煤灰烧结砖，其产量高于蒸制砖，产品吃灰量大，可以节约大量粘土，但性能与粘土砖相差不大。 蒸压粉煤灰是一种含有潜在活性的水硬性材料， 有利于提高蒸压粉煤灰砖的强度 等。其制砖工艺可以参照以下措施：⑴原料预处理。包括①粉煤灰磨细、②电石 灰磨细、③炉渣、浮石应使用锤式破碎机细碎。细碎料粒径以小于15mm 为宜、 ④废黏土砖的处理、⑤水的预处理；⑵本合料的配制。①按配料单用自动计量装 置或人工计量出粉煤灰、炉渣、浮石、电石灰、废砖粉、石膏、活化剂等原料后， 通过输送装置送入轮碾机、②将配合料送入轮碾机后，开动轮碾机，陆续加入规 定量的水，轮碾三至五分钟、③轮碾后的配合料由输送机送至熟化仓，保温、保 温熟化、④废渣在充分熟化后，活性大大提高。这时可进行成型配料；⑶砌块成 型与输送 将搅拌好的物料用输送机送至成型机，进行砌块成型；⑷养护与码垛 砌块的养护有三要素：湿度、温度、时间；⑸检测。产品出厂前应随机取样，对 抗压强度等指标进行检测。合格后方可出厂。 研究表明，蒸压粉煤灰强度高，生产周期短，适用于大量生产，可替代粘土实心砖建造六层胰腺癌的民用建筑和 厂房承重压强建筑 氯碱工业盐泥处理 1、化盐工序废盐泥和盐水精制废渣 原盐电解之前，要对原盐进行精制，去除其中所含其它类型固形物以及Ca抖、Mg。+等杂质离子。原盐中所含的泥、砂等在化盐过程中通过沉淀或澄清而去除，原