压缩机装配流程(四六缸).pdfVIP

四六缸大体装配过程如下： 机体清洗和烘干 清除零部件上的铁锈、氧化皮残余型砂及加工毛刺等，然后用金 属清洗剂清洗，再用压缩空气或工业氮气吹干，用烘烤箱烘干和保存。 压主轴承、装止推片 将主轴承装入导向夹具并正对机体主轴孔压入 压入定子 确认定子的规格型号与机体的是否一致，确认无误后，经加热烘 干后，再将定子压入机体内 装气平衡阀、安全阀及视油镜 组装连杆活塞组件 将活塞和连杆用活塞销连接起来，并用卡簧将两边卡牢，四六缸 压缩机不需装连杆瓦，并测量连杆活塞部件的质量差不超过10g 将连杆活塞装入汽缸并套上活塞环 四缸压缩机连杆活塞从曲轴箱底部装入，而六缸的压缩机可直接 从外面装入汽缸内， 将油环和气环套在活塞槽内，油环在下，气环 在上，有字的一面朝上，锁口相差180°。装配前应分别把油环和气 环单独装在汽缸壁面上，用塞尺测量切口间隙大小，要求切口间隙为 0.26-0.38mm 之间，若间隙太小，可用细锉刀锉掉一点再测量，直到 测量合格为止。气环起密封作用，防止制冷剂气体通过活塞与汽缸间 的缝隙向曲轴箱泄漏；油环起泵油和刮油作用，它能储存一部分机油 对活塞与缸壁之间进行润滑并刮除缸壁上多余的机油 安装曲轴 首先将活塞推至上止点，然后将曲轴的一端（安装电机转子的轴 颈端）从曲轴轴承孔中穿出伸入电机腔内 组装油泵组件 该泵属于内啮合转子式齿轮油泵，主要由内、外转子、轴、泵体、 密封、轴承等组成，内外转子在安装前要在机油中加热至一定的温度。 将这些零部件组装后再拧上阀门 安装油泵端并用塞尺测量曲轴轴向蹿动间距，以0.5-0.8mm 为 宜，再将连杆大头与连杆盖合抱住曲轴，用连杆螺栓加以固 定，转到曲轴，使活塞依次上升到上止点，用余隙测量器测 量每缸余隙，以0.5-0.85mm 为宜 装回油管部件 一端连接回曲轴油道，一端连接至电机的回油，这种采用引射式 结构的回油管在工作过程中其内部会形成真空，有利于电机端的回 油，保证机油的流通，也相当于二三缸内的单向阀和回油阀 装上油过滤器、电加热器和曲轴箱底板 装电机转子并安装电机盖 将转子沿轴向向内推入电机腔内，编号向外，装上平键，塞尺测 量定、转子间隙，以大于等于0.32mm 为宜并装上电机盖 装接线板部件 组装气阀部件 将排气阀片、簧片、限位块等与阀板组装成一体 安装气阀及汽缸盖 装入吸气阀片→装阀板垫片→装阀板→装汽缸盖垫片→装汽缸 盖→螺栓固定 注意要求 1、纸泊垫片在冷冻机油浸过后贴附在装配面上 2、采用对角拧螺栓用专用的扳手加以合适的扭力 3、一些小阀门在安装之前需涂上密封胶