LZKL焊装夹具技术规范-2015.1..doc

LZKL焊装夹具技术规范有限公司企业标准 焊装夹具技术规范 2015年1月发布 内部使用 2015 年1月实施 签字 制 审核 标准化 批准 目录 目录………………………………………………………………………1 前言………………………………………………………………………3 标准演变…………………………………………………………………4 适用范围…………………………………………………………………5 1 焊装夹具工艺分析………………………………………………………6 1.1 焊装夹具工艺条件注入……………………………………………6 1.2 产品数模图纸分析…………………………………………………7 1.3 制定焊装流程图……………………………………………………7 1.4 焊装线布置…………………………………………………………8 1.5 工位时序图…………………………………………………………9 1.6 工位焊点分析，焊钳选型…………………………………………10 1.7 工位工装结构分析…………………………………………………11 2 焊装夹具结构……………………………………………………………15 2.1 考虑因素……………………………………………………………15 2.2 设计方法与步骤…………………………………………………………………………………………………………………17 2.4 命名规则……………………………………………………………17 2.5 底板（BASE）…………………………………………………… 18 2.6 夹紧器………………………………………………………………21 2.7 定位部件……………………………………………………………29 2.8焊枪导向及通过性…………………………………………………36 2.9磁铁的使用…………………………………………………………38 2.10防呆装置……………………………………………………………38 2.11 防护装置…………………………………………………………40 2.12 起吊装置…………………………………………………………41 2.13 测量机构…………………………………………………………43 2.14 典型机构…………………………………………………………45 2.15辅助机构……………………………………………………………………………………………………………………51 4 焊装夹具的制造、检测规范…………………………………………53 5 焊装夹具资料交付……………………………………………………54 附录A(纯气控夹具气动原理图样图) …………………………………55 附录B(夹具常用命名规定) ……………………………………………57 前言 夹具的作用及设计总体要求 ⑴焊装夹具在车身生产中的作用是：通过夹具上的定位销（基准销）、S面型块（基准面）、夹紧臂等组件的协调作用，将工件（冲压件或总成件）安装到工艺设定的位置上并夹紧，不让工件活动位移，保证车身焊接精度的一致性和稳定性. ⑵操作者及维护者的安全必须首要考虑，工装设计及制造要求必须满足或超过国家规定的标准。 ⑶工装设计必须考虑可靠性和可维护性。 ⑷材料强度符合工装功能要求。 标准演变 版本号 日期 更改内容 001 2015-1 创建标准 适用范围 本标准规格了汽车焊装夹具的设计、制造、安装、调式与验收的技术要求。 本标准适用于柳州科雷工贸有限公司的汽车焊装夹具。 1 焊装夹具工艺分析 1.1 焊装夹具工艺条件注入 ㈠产品数据 包含有产品的数模、产品图纸（GDT图或形位公差要求图）、 产品焊接图（3D数模或图片表示，要能清楚表示出焊接的类型、数量、位置）。 ⑵工位节拍 如：年产量要求为40000件 开工条件： 工作制度：全年工作250天、每天1班、每班8小时 开工率： ≥90% 作业能率： ≥93% 良品率： ≥97% K=1+ (1-0.9) + (1-0.93) + (1-0.97) =1.2 K：综合生产系数 JPH有效=40000/（250*1*8）=20 JPH设计= JPH有效 *K=20*1.2=24 JPH为每小时生产的数量 生产节拍：每件需要的时间=3600/24=150s ⑶生产方式要求 包含：焊接方式（人工焊接或自动焊接），装件方式（人工装件或自动装件），搬运方式（手工、自动或电动葫芦） ⑷焊装生产线布置区域要求 ⑸物流要求 1.2 产品数模图纸分析 ⑴产品