PC-7电控系统.ppt

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PC-7电控系统

多功能监控系统 监控面板(1) 监控面板(2) 监控面板电源电路图 监控器与泵控制器之间的网络 燃油旋钮(可变电阻器) 调速器马达和电位计 启动、停机和充电回路 KSC-T/C PREV NEXT FIRST LAST EXIT PC - 7 Hydraulic Excavators 08/2003 * MENU NEXT FIRST LAST EXIT Technical Presentation Kit Hydraulic Excavators MENU Komatsu PC-7 Hydraulic Excavators KSC T/C 第三部分 PC200-7电控系统 EXIT PC -7 液压挖掘机 Technical Presentation Kit PC200-6电控系统 冷却液温度 发动机转速 回转、行走压力开关 工作装置压力开关 各电磁阀控制信号 后泵压力开关 前泵压力开关 LS-EPC控制信号 PC-EPC控制信号 调速器马达传动信号 调速器电位计信号 蓄电池继电器传动信号 燃油旋钮信号 启动信号(C端子) 回转锁紧信号 监控器面板 调速器泵控制器 网络 燃油油位 冷却液液位 机油油压 空气滤芯堵塞 液压油油位 机油油位 PC200-7电控系统 燃油油位 冷却液液位 机油油压 空气滤芯堵塞 液压油油温 机油油位 冷却液温度 发动机转速 回转、行走压力开关 工作装置压力开关 5 电磁阀控制信号 前后泵压力开关 LS-EPC控制信号 PC-EPC控制信号 调速器马达传动信号 调速器电位计信号 蓄电池继电器传动信号 燃油旋钮信号 启动信号(C端子) 调速器泵控制器 网 络 监控器面板 启动开关(ACC信号) 启动信号(R1端子) 洗涤器马达 洗窗器马达 触式加力 发电机L端子 窗限位开关 蜂鸣器取消开关 回转锁紧信号 多功能监控系统时刻通过传感器监控机器的状态,并接收开关信号以及泵控制器处理的信号;监控面板内的CPU再对所有的信号进行处理,然后以操作手能识别的信息显示出来,并发出一些相应的提示或警告,同时一些信息再反馈给泵控制器,以控制机器以最佳工作状态工作。 蜂鸣器 监控面板的功能分成三大部分: 1、监控部分; 2、仪表显示部分; 3、功能开关部分。 监控器显示部分为液晶显示器组成;开关部分为触式开关,操作比较方便简捷。 调速器泵控制器: PC-7型挖掘机用的调速器泵控制器是集发动机电控系统 、液压泵电控系统、控制阀电控系统、执行机构电控系统于一体的集成电脑板。 其内部结构复杂,充分利用了微电子技术、电子计算机技术,实现了机器的自动控制和自我诊断的功能,提高的挖掘机的智能化水平。 调速器泵控制器 调速器泵控制器连接器 蓄电池继电器 蓄电池 起动开关 燃油控制旋钮 调速器马达 起动马达 泵控制器(在盖板下面) 喷油泵 发动机电控系统 功能: 1)通过启动开关,发动机即可起动和关闭。 2)燃油控制旋钮用于控制发动机的转速。调速器 · 泵控制器接收燃油控制旋钮发出的控制信号,向调速器马达发出驱动信号,以控制喷油泵调速杆的角度。 3)与此同时调速器泵控制器也接收 “ 其它的 ” 控制信号,以控制发动机转速。 1.旋钮 2.表盘 3.弹簧 4.滚珠 5.电位计 6.连接器 机器前面 15档 10档 档位 90O 90O 角度 PC2X-7 PC-6A 项目 转动旋钮,电位计轴也转动,同时电位计内可变电阻器的电阻值变化,随之电压值在 1 ~ 5V 间变化,实际电压值输入到调速器泵控制器,控制发动机运转。 1.电位计 2.盖 3.轴 4.防尘封 5.轴承 6.马达 7.齿轮 8.连接器 由控制器发出的控制信号来驱动步进马达转动相应的角度,同时步进马达带动喷油泵调速杆,控制油门大小,从而控制发动机转速和输出功率。 步进马达的转动角度通过齿轮传给反馈电位计,以监控步进马达的工作情况。 马达停止时 马达的 A相和 B相均连通电源。 马达运转时 控制器向 A相和 B相发出脉冲 电流,马达与脉冲同步转动。 1.起动发动机 ? 起动开关转到“起动”(START)位置后,起动信号传给马达,起动马达转动,随之起动发动机。 此时,调速器?泵控制器检查燃油控制旋钮发出的信号电压,并将发动机转速调定到燃油控制旋钮设定的转速。 2、发动机转速的控制 燃油控制旋钮根据表盘的位置向调速器?泵控制器发出信号。调速器?泵控制器按照这一信号计算调速器马达的角度,并发出信号驱动调速器马达,使其设定在这一角度。 此时,调速器马达的工作角度由电位器检测,并监控调速器马达。 3、关闭发动机 起动开关转到“停止”(STOP)位置后,调速器?泵控制器传动

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