砌筑砂浆配合比设计规程讲义jgjt98-2011精品.ppt

原标准水泥砂浆材料用量表（kg/m3） 强度等级 水泥 砂 用水量 M5-M7.5 200～230 砂的堆积密度值 270～330 M7.5-M10 220～280 M15 280～340 M20 340～400 * 注：1. M15及M15以下强度等级水泥砂浆，水泥强度等级为32.5级；M15以上强度等级水泥砂浆，水泥强度等级为42.5级； 2.当采用细砂或粗砂时，用水量分别取上限或下限； 3.稠度小于70mm时，用水量可小于下限； 4.施工现场气候炎热或干燥季节，可酌量增加用水量； 5.试配强度应按本规程式（5.1.1-1 ）计算。 * 2 水泥粉煤灰砂浆材料用量可按表5.1.2-2选用 表5.1.2-2 每立方米水泥粉煤灰砂浆材料用量（kg/m3） 注：1.表中水泥强度等级为32.5级； 2.当采用细砂或粗砂时，用水量分别取上限或下限； 3.稠度小于70mm时，用水量可小于下限； 4.施工现场气候炎热或干燥季节，可酌量增加用水量； 5.试配强度应按本规程式（5.1.1-1）计算。 * 每立方米水泥粉煤灰砂浆材料用量（kg/m3） 强度等级 水泥和粉煤灰 总量 粉煤灰 砂 用水量 M5 210～240 粉煤灰掺量可占胶凝材料总量的15～25％ 砂的堆积密度值 270～330 M7.5 240～270 M10 270～300 M15 300～330 * （以表格的形式给出了不同等级水泥粉煤灰砂浆配合比的参考用量。 砂浆中掺入粉煤灰后，其早期强度会有所降低，因此水泥与粉煤灰胶凝材料总量比表5.1.2－1中水泥用量略高。考虑到水泥中特别是32.5级水泥中会掺入较大量的混合材，为保证砂浆耐久性，规定粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料总量的25％。当掺入矿渣粉等其他活性混合材时，可参照表5.1.2－2选用。） * 5.2 预拌砌筑砂浆的试配要求 5.2.1 预拌砌筑砂浆应满足下列规定： 1 在确定湿拌砂浆稠度时应考虑砂浆在运输和储存过程中的稠度损失； 2 湿拌砂浆应根据凝结时间要求确定外加剂掺量； 3 干混砂浆应明确拌制时的加水量范围； 4 预拌砂浆的搅拌、运输、储存等应符合现行行业标准《预拌砂浆》JG/T 230的规定； 5 预拌砂浆性能应符合现行行业标准《预拌砂浆》JG/T 230的规定。 * 因在运输过程中湿拌砂浆稠度会有所降低，为保证施工性能，生产时应对其损失有充分考虑。 为保证不同的湿拌砂浆凝结时间的需要，应根据要求确定外加剂掺量。 不同材料的需水量不同，因此，生产厂家应根据配制结果，明确干混砂浆的加水量范围，以保证其施工性能。 对预拌砂浆的搅拌、运输、储存提出要求。 根据相关标准对干混砌筑砂浆、湿拌砌筑砂浆性能进行了规定，预拌砂浆性能应按表5-1确定。） * 项 目 干混砌筑砂浆 湿拌砌筑砂浆 强度等级 M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30 M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30 稠度（mm） － 50、70、90 凝结时间(h) 3～8 ≥8、≥12、≥24 保水率(%) ≥88 ≥88 表5-1 预拌砂浆性能 * 5.2.2 预拌砂浆的试配应满足下列规定： 1 预拌砂浆生产前应进行试配，试配强度应按本规程式（5.1.1-1）计算确定，试配时稠度取70mm～80mm； 2 预拌砂浆中可掺入保水增稠材料、外加剂等，掺量应经试配后确定。 * 5.3 砌筑砂浆配合比试配、调整与确定 5.3.1 砌筑砂浆试配时应考虑工程实际要求，搅拌应符合本规程第4.0.9条的规定。 5.3.2 按计算或查表所得配合比进行试拌时，应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70测定砌筑砂浆拌合物的稠度和保水率。当稠度和保水率不能满足要求时，应调整材料用量，直到符合要求为止，然后确定为试配时的砂浆基准配合比。 * 5.3.3 试配时至少应采用三个不同的配合比，其中一个配合比应为按本规程得出的基准配合比，其余两个配合比的水泥用量应按基准配合比分别增加及减少10% 。（在保证稠度、保水率合格的条件下，可将用水量、石灰膏、保水增稠材料或粉煤灰等活性掺合料用量作相应调整。为了满足砂浆试配强度的要求，所以使用至少三个水泥用量，除基准配合比外，另外增、减10%的水泥用量，制作试件，测定其强度。因现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T 70－2009将砂浆抗压强度试件底模改为钢底模，砂浆稠度对强度的影响很大，稠度大，用水量多，强度低，因此，在满足