PMC系统组织架构与功能.ppt

新中2012年PMC系统组织架构与功能 2012年制造类的工厂目标是什么？ 对工厂有四问： 1、效率----[ 是否已合理化标准化 ] 2、品质----[ 是否已合理化标准化 ] 3、成本----[ 是否已合理化标准化 ] 4、产能----[ 是否已合理化标准化 ] 目 录 1、计划运营体系功能 2、物控体系功能 3、I E 体系功能 4、采购体系功能 5、物流体系功能 PMC简介：PMC = Production Material Control 生产计划及物料控制：供应、生产、仓储、物流一体化的核心 PMC系统组织架构 PMC系统（计划运营部）职责 1、负责根据公司战略目标，制定本部门的年度经营规划并宣贯执行。 2、落实PMC工作，严格控制生产成本及费用支出，控制公司资金占用。 3、负责制定车间的人员配置、设备产能、材料使用标准、停机标准、计件工资标准。 4、负责订单的评审，制定生产计划并监督实施，保证订单达成。 5、负责收集与分析生产数据，追踪问题点的改善措施与结果并及时上报。 6、负责制定原材料及辅助用料的采购计划，保障供应。 7、负责制定清理下线料等不良资产的方案，并监督实施。 8、负责落实工厂6S及精益生产工作，统计各种生产报表。 9、负责原辅材料的进、出、存管理工作，确保物资安全。 10、负责车间产能评审，协同销售部下单保证产能达成。 各岗位工作任务分析—岗位说明书 PMC系统操作流程图 计划运营部工作内容及功能 主要工作： (管控生产流程) 1、接单前的审核与评估 2、制定订单生产排程 3、做原辅料及五金配件的采购计划 4、计划运营部必须要主持下单前的生产会议 5、负责每日各工序产能数据统计与流程控制 6、负责汇总各工序下线料的分析 7、计划，成本分析，追踪，监督，统计，协调 8、完成每作业单后必须做检讨与分析 9、每月必须统计生产成本达成情况并分析 10、要不定时的修改原材料和辅料的使用标准与生产效率 计划运营体系控制表 物控体系的工作内容及功能 主要工作： (控制原辅料使用) 1、 不定时的追踪所订购原辅料是否准时回厂 2、原辅料入仓前的[品质与数量]管控 3、安全库存量的控制 4、原辅料发放使用控制 5、原辅料使用损耗追踪与分析 6、实行仓储物料目视化管理，追溯先进先出的要求 7、仓库随時保持辅料[ 物 ,卡 ]一致 8、 来料后的不良品处理 I E体系的工作内容及功能 主要工作： (管控生产效率) 1、每道工序或者机器必须设定生产标准时间.“ 2、 隨時跟踪各工序的生产计划是否如期完成 3、I E人员必须统计全厂的机器使用率 4、每日必须审查生产工时与计划标准工时是否一致 5、换单、 清场,要设定标准工时“ 6、每日要做分析生产不能达标的原因和问题点 7、 发现问题必须与现场主管共同确认原因与停机时间 8、每日的停机原因，必须交由生产部长做整改方案 9、每日必须追踪整改后的效果 10、看板管理如何使用 11、 生产均衡管理的控制 采购体系的工作内容 及功能 主要工作：(按单采购与追踪货物回厂) 1、按时按质按量采购所需原辅材料回厂 2、不断开发新的优质供应商 3、编写新开发供应商《采购比价分析表》。 4、保证采购物料的品质前提下，不断降低采购成本。