出入库管理的需求说明.docVIP

出入库管理的需求说明 注释：红色地方为有疑问地方 出入库管理的需求说明 １ 1．管理模式 ３ 1.2.结构模式 ３ 1.2.相关定义，规则说明 ３ 2．事务处理 ４ 2.1.入库 ４ 2.1.1.批量入库 ４ 2.1.1.1.PO入库（采购订单） ４ 2.1.1.2.加工任务入库 ５ 2.1.2.零星入库 ６ 入库限制 ６ 入库流程 ６ 零星入库方式支持自定义 ７ 2.1.3.市场退货接收 ７ 限制条件 ７ 业务流程 ７ 2.1.4.加工任务退库 ８ 限制条件 ８ 业务流程 ８ 2.2出库 ９ 零星出库 ９ PO加工任务出库 １０ PO加工领料出库 １１ 2.3.转库 １２ 限制条件 １２ 转库方式： １２ 组织间转 １２ 库房间转 １２ 货位间转 １３ EMS转库 １３ 2.4.盘点报表 １４ 2.5.装运发货 １４ 2.6.杂项事务 １５ 3．查询 １５ 所有组织查询 １５ 可供给与需求查询 １５ 库位查找 １６ 各库房出入库查询 １６ PO出库查询 １６ 加工任务入库查询 １６ 转库查询，报表 １６ 杂项查询 １７ 1．管理模式 1.2.结构模式 整个管理模式分为三层管理模式，即组织，子库和货位。 一个组织包含多个子库，具体为原材料库，成品库，终端库、发货库、定作物料库（需要按市场订单记录库存、出入信息）等。 每个子库包含多个货位。 1.2.相关定义，规则说明 ( 组织： 组织在库存管理中是最大的管理单位，下设多个子库。 ( 子库： 定义子库时必须指定组织 子库信息包含有：名称，地点，性质，是否可以发货(供应)、仓库管理人员等 一个子库种包含有许多地货位 ( 货位： 在定义货位（库位）时必须制定子库（库房）， 一个货位对应一个item（一种货位中只能放一种item） 一个 item 对应多个货位 ( 给EMS定义：在制库、完工入库待核消PO库 在制库 其一、对于EMS供应商来说，是我司虚拟的制造成车间，为此对于加工出库的物料（物料属我司，只发到车间加工）记录到此库房中，以便对库存进行管理。 其二、对于一此大型外部物料我们可以先出库给EMS供应商，从以后的加工任务中进行核消。 为此：EMS定义的虚库存为：相当于港湾公司“车间在制品”仓库。 在进行加工任务核消时，先对此库存中物料进行核消。 完工入库待核消PO库 用于记录加工任务入库时，EMS没有标明PO库部分物料，可以在末来任何时间进行PO入库处理。在做PO入库处理时，指定入库库房时： 条件一、入库地点为XXX---EMS完工入库待核消PO库； 条件二、要求入库数量大于完工入库待核消PO库数量不能入库； 其它条件同PO入库； 定义或录入EMS供应商时自动建立此库（XXX---EMS车间在制库、XXX---EMS完工入库待核消PO库）。 ( OE对应的发货地应与对应的发货地点与库房地一致 由于我们有多个制造成中心，因此有多个发货地，为此一个OE订单可能存在多个地点发货，因此OE订单核消时，各地点库房发货数量与OE订单要求发货数量一致时才可以核消OE订单的需求（即：各发货地只能发货OE订单所指定数量货物，大于OE订单所指定数量货物不能录入系统进行核消）。要求发货大于OE订单数量时，通过更改OE订单发货地进行更改。 OE订单核销时发货地与库房地一致才可以核销要求，能够具体解释一下流程吗 2．事务处理 2.1.入库 2.1.1.批量入库 ( 批量入库必须要有采购订单 ( 采购订单不在可接收状态不让入库 2.1.1.1.PO入库（采购订单） 入库限制 ( 无PO不能入库 ( 无价格不能入库 无价格（price_status number(5) NOT NULL--价格状态：一次性、框架协议、失效）是指价格过期（失效），即在给定的时间范围内，采购的数量超过了定制价格所依据的数量范围；一次性价格执行后自动更改为：失效 ( 数量大于订单数量不能入库 ( 订单不在可接收状态不能入库 入库业务流程 暂存库是供应商存在我司的物料，物料的产权不属于我司。只是记录到货数据！ 2.1.1.2.加工任务入库 入库限制 ( 无加工任务号不能入库 ( 入库数量少于加工任务领料数不能入库 入库业务流程 加工任务单怎样获得，是录入，还是从别的模块获得 从OE订单模块中生成的！ 2.1.2.零星入库 入库限制 (零星入库必须要有入库单（零星入库单号）、入库人 (要经过检验才能入库 入库流程 零星入库方式支持自定义 零星入库是否还要分为几种具体的方式 是的，入库方式是可以定义的，现有(1、样品入库，2、杂项入库) 2.1.3.市场退货接收 限制条件 (要经过检验 (订单号属性必须是退库允许 (退库信息要保存 (退库数量不等于实物数量