QC一等奖 提高数控车床一次加工合格率.pptx

第页; 第页; 第页; 第页; 第页; 第页; 第页; 第页; 第页; 第页; ; 第页; 第页;序号;序号;姓名; 第页;套管 规格; 第页; 第页; 第页; QC小组于2011.11.6~11.8从现场抽查3种规格的光管各50根，检查其直线度，从抽查结果看：直线度均符合API标准，并且都控制在较好的范围内。; 我们于2011.11.18调查了套管螺纹加工程序，结果显示：车削螺纹部分的线速度、切削刀数、吃刀深度均在厂家推荐的合理范围内，符合螺纹刀片的使用要求。 注：螺纹刀为成都生产3齿螺纹梳刀 ; 3、卡爪牙型太宽。;序号; 第页;套管 规格 ; 第页; 对策1和2实施后，我们对12月份套管螺纹加工合格率和不合格品分布情况进行了跟踪调查，从调查表可以看出：螺纹加工的合格率由改进前的86.82%提高到了92.67%，螺纹台阶不合格品所占的比例由75.3%降到了38.93%，改进效果明显。 ; 我们在对辅机中心线和主机中心线重合度确认后，给底座增加了三处支撑，用法兰将辅机机架和套管管架连接在一起，以增加辅机刚度和稳定性。 效果：加固完成后，辅机机架震感大的问题得到有效改善，用手感震感轻微,符合运行要求。通过查阅改进后2012年1月份设备检查表和向操作者询问，改进后，底座固定螺母没有发生过松动现象。; 第页; 第页; 检查1：对策全部实施完毕后，我们对2012.2~2012.4月QK1334车床套管螺纹加工合格率进行了统计，从图表中可以看出：套管加工合格率由活动前的86.82%提高到了活动后97.38%，活动目标实现。;检查2：我们又对不合格品的分布情况进行了统计分析，从图表中可以看出：螺纹台阶所占不合格品的比率由活动前的75.3%降低到了活动后17.26%，实现了将其比率控制在25%以下的预想，并且它已成为影响加工合格率的次要因素。; 第页; 第页; 第页; 第页; 第页; 第页; 第页