600MW机组小机冲转.docVIP

给水泵注水 1、投入前置泵机械密封冷却水 2、汽给水泵再循环调节阀及前后截止门开启 3、确认汽泵出水门及所有放水门关闭 4、确认小汽机油箱油位400mm 以上，油质合格 5、启动小机排烟风机 6、确认两台小汽机交流润滑油泵出口门开启，启动一台交流润滑油泵运行，将另一台交流润滑油泵和小机直流润滑油泵投入联动备用 7、调节润滑油冷油器前、润滑油滤网后手动节流阀，确认调节油压0.9MPa以上， 润滑油压在0.08～0.25MPa之间 8、确认小汽机顶轴油泵启动条件满足，启动小汽机顶轴油泵 9、投入润滑油冷却器自动 10、投入给水泵机械密封水，调整密封水压力与泵内水压差大于0.2-0.3MPa，开启密封水泄水至低压给水管路阀门；密封水三档回水在凝汽器建立真空情况下回至凝汽器，在凝汽器没建立真空情况下回至无压放水管道，检查密封水供水滤网差压不高，密封水水流正常，密封水管路无泄漏。 11、开启给水出口母管放空气门，缓慢打开前置泵进口门至一定开度注水。注水时应注意泵体上下金属温度不大，除氧器水位2600－2900mm。考虑泵机械密封装置有温度限制，所以注水时水温不能＞80℃。 12、全开前置泵进口门 13、启动盘车，给泵汽轮机运转正常，确认各轴承回油温度正常，给水泵上下筒体温差20℃，整个泵组应无金属摩擦声。 启动前置泵 启动条件 除氧器水位＞1400MM 前置泵入口门开启 汽泵再循环开启 前置泵机械密封冷却水投入 前置泵电机冷却水投入 小机盘车、顶轴油泵运行正常 汽泵润滑油压正常 电气条件满足 除氧器出口熔氧≤7 随主机投轴封、抽真空 1确认盘车投运正常、小汽机本体疏水阀及轴封系统疏水阀组开启、主机轴封供汽联箱温度大于300℃。 2开启调节小汽轮机轴封汽进汽节流阀，保证小汽机轴封蒸汽压力（6～12）KPa、温度150－250℃，过热度大于14℃，检查小汽机轴封处不往里吸气、不往外冒汽。 3打开小汽机排汽至凝汽器管道上疏水阀，缓慢打开小汽机排汽蝶阀，小汽机真空逐渐建立，当小汽机排汽压力达50KPa ，关闭小汽机排汽至凝汽器管道上疏水阀，在小汽机抽真空过程中，严密监视主机真空下降程度。 4小汽轮机轴封投入、抽真空，正常情况应与主机同时进行，可直接打开排汽蝶阀。 注意的问题： 1）小机随主机投轴封、抽真空，主机投轴封后， 小机冲转条件 1盘车时间满足规定 2前置泵运行正常，给水泵入口压力在1.2MPa左右 3小汽轮机真空＞－30 KPa，即排汽压力小于70KPa 4冲转蒸汽的过热度大于20℃ 5冲转速关阀前蒸汽温度大于180℃ 6小汽轮机轴向位移小于规定值 7主机EH油运行压力14MPa。 8汽泵各轴承温度、各轴振动正常。 9润滑油温度大于35℃，润滑油压0.08～0.25MPa左右，调节油压0.9MPa左右。 小机冲转 1、汽泵注水完毕，前置泵启动后，小机冲转条件满足 2、小机排气电动门在开启，开启小机排气管道疏水；开启小机本体和轴封疏水 3、METS画面复置小机，跳闸电磁阀（2222、2223）失电。MEH启动允许条件：汽机顺控来MEH启动许可条件，小汽机复置指令。 4、按小机启动按钮，检查速关阀（主汽门）开启。 如果小汽机速关阀在关闭位置，速关电磁阀（1842）和启动电磁阀（1843）即带电，15秒速关电磁阀（1842）失电，小机速关阀开始开启，60秒后启动电磁阀（1843）即失电。小汽机速关阀完全开启。 就地检查： 1）速关电磁阀（1842）和启动电磁阀（1843）带电，速关油压1.05MPa降至0MPa，启动油压0MPa升至1.0MPa 2）15秒后，速关电磁阀（1842）失电，速关油压升至1.05MPa，速关阀缓慢开启 3）60秒后，启动电磁阀（1843）失电，启动油压降至0MPa，速关阀全开 5、将小机MEH投本地自动控制 6、设定目标转速800rpm，升速率150 rpm 7、小机转速600rpm盘车自动停止，700rpm顶轴油泵自动停止 8、小汽机转速达800 rpm，做打闸试验 9、低速暖机：冷态启动暖机35min，温态启动暖机18min。 10、暖机结束，设定目标转速2800 rpm、设定升速率300 rpm，小汽机升速。 11、转速2800 rpm，关闭小机排气管道疏水；关闭小机本体和轴封疏水 12、转速2800 rpm，可以将MEH投锅炉遥控，在汽水系统画面控制。 升速过程注意 1、就地查听轴承、轴封处的转动声音，检查调门动作正常。 2、严密监视一些重要运行参数的变化，如转速、温度、振动、轴向位移等。 3、小机临界转速：1500～2430rpm不能在此范围区间停留。