(SMP-10008.01)工业卫生管理规程.docVIP

起草/修订人/日期 审核人/日期 批准人/日期 一、目的 为贯彻“预防为主，防治结合”的方针，加强工业毒物作业职业卫生管理，保护职工身体健康，防止和消除工业毒物的危害，减少职业中毒和职业病发生 三、职责 公司各部门负责人及全体员工负责。 规程 1、引用标准　　　ＧＢ　　５８１７　生产性粉尘作业危害程度分级　　　ＴＪ　　????３６　工业企业设计卫生标准　　　ＧＢ　　２８９０　过滤式防毒面具　　　ＧＢ　　５０４４　职业性接触毒物危害程度分级　　　ＧＢ　　１２３３１　有毒作业分级　　　ＧＢ　　３２３０　职业性苯中毒诊断标准及处理原则　　　ＧＢ　　８７８５　职业性溶剂汽油中毒诊断标准及处理原则　　　ＧＢ　　７８０４　职业性皮肤病诊断标准及处理原则（总则）?术　语　工业毒物　　在工业生产过程中产生或使用的各种有毒物质。　职业中毒　　职工在生产劳动过程中，接触工业毒物作业而引起的中毒。　工业毒物作业　　职工在作业场所接触工业毒物的作业。作业管理　在保证产品质量的前提下，必须贯彻执行以无毒（害）代替有毒（害），以低毒（害）代替高毒（害）的生产原则，从根本上消除或减少工业毒物对职工健康的危害。　　焊接作业宜用无锰焊条代替有锰焊条。尽量采用无害化先进技术和工艺，使生产过程机械化、自动化、密闭化、管道化和连续化，控制工业毒物的逸散，减少职工接触工业毒物的机会。必须建立健全各种工业毒物作业操作规程，严禁违章作业。从事工业毒物作业，必须严格执行“先开防毒设备后开生产设备，先停生产设备后停防毒设备”的操作规程。有毒设备的检修，必须遵循下列规定。　检修前必须做好检修准备工作。　　ａ．制定检修计划；　　ｂ．做好设备清洗、空气置换工作；　　ｃ．切断待检修设备的一切物料出入口；　　ｄ．安装检修用通风换气设施。　　严格执行禁火区的动火规定。　　ａ．动火前必须先办理动火许可证；　　ｂ．动火证只能在审批时间内有效；　　ｃ．动火检修地点应准备合适的灭火器材，动火完毕应熄灭余火、切断电源方可离开现场。　罐内检修（清洗）严格执行罐内检修（清洗）的特种安全规定。　　ａ．入罐检修前必须办理罐内作业许可证；　　ｂ．根据具体作业条件、设备状况，采取适当的通风排毒等措施；　　ｃ．罐内作业职工应佩戴好有效的个人防护用品。　　必须做好检修中的其它防护措施。　必须加强对产生工业毒物设备的维修和管理，杜绝跑、冒、滴、漏。　必须加强从事工业毒物作业职工的个人防护和个人卫生工作，建立各种工业毒物作业的卫生制度。　　从事工业毒物作业的职工，必须按规定佩戴防护面具，防护面具应按下述原则合理选用：　　ａ空气中氧气体积浓度不低于１８％，作业环境温度为－３０～＋４５℃，毒气浓度符合ＧＢ２８９０表１规定范围的非槽、罐等密闭容器内的作业，宜使用过滤式防毒面具；　　ｂ在有毒物质浓度过高或空气中氧含量过低的特殊作业情况下，应选用隔离式防护面具。接触强酸、强碱作业的职工，。　　接触有毒粉尘的作业职工，应。　　职工防护眼镜，并在作业场所安装上。　　　职工所用防护用品必须符合国家标准要求。　　必须建立防护用品的使用、检修和管理制度，严禁滥发、滥用和使用不合格的防护用品。　车间必须配备相应的急救用品，并设置自动监测报警仪器。　　 禁止在车间内和饮水。作业环境管理　凡产生与接触工业毒物的作业，必须对其采取适当的密闭与通风净化措施，凡从国外引进的成套技术设备在生产使用中产生工业毒物危害的，必须同时引进或由国内制造相应配套的防毒技术设备。　通风净化系统的设计及设置应本着“高效、实用、经济”的原则，根据工业毒物发生源、生产设备及作业环境的特点，合理选择通风净化系统。　通风排毒装置排出的工业毒物浓度必须符合ＴＪ３６标准的要求，超过标准时必须采取相应的净化、回收或综合利用等措施后方可向大气排放。　通风净化系统的设置不仅要满足卫生学要求，同时，还必须有相应的安全措施，防止运转期间发生事故。　　对工业毒物作业定期检查其劳动卫生条件，测定作业环境空气中工业毒物浓度，评价预防措施的效果。　　作业环境空气中工业毒物的检测方法按《车间空气监测检验方法》规定执行。　　工业毒物检测周期根据其工业毒物作业条件分级级别确定。　　ａ．Ⅳ、Ⅲ级工业??毒物作业，每月测定一次；　　ｂ．Ⅱ级工业毒物作业，每３个月测定一次；　　ｃ．Ⅰ级工业毒物作业，每６个月测定一次；　　ｄ．０级工业毒物作业，每年测定一次。　作业环境空气中工业毒物的检测必须在正常使用现有防毒设施、正常生产的情况下进行。　企业如无检测能力，可委托本地区经主管部门认可的有检测能力的部门代为检测。健康管理　　企业必须对从事工业毒物作业的职工实施健康检查，为从