10.18哈密屹利冬季施工方案.docVIP

哈密屹利工程冬季施工方案 1.编制依据 1.1施工图纸（各专业） 1.2建筑工程冬期施工规程与现行施工规范、规程 1.3施工组织设计 2.工程概况 2.1本工程包括土建工程、钢结构工程、设备安装工程、管道制作安装工程。 3.施工部署 3.1施工准备 3.1.1冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5℃为冬施时间开始，日平均气温连续5天高于5℃为冬施结束日期。 3.1.2根据目前施工情况，熟悉掌握各部位的施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低层，尽量减少冬施工程项目。 3.1.3选择质量稳定、信誉度好的外加剂厂家供货，本工程定为掺复合型防冻剂、早强剂、抗裂防水剂。 3.2现场准备 3.2.1根据总体工期要求，材料部门提前组织有关机具，外加剂和保温供暖设备、材料的进场。 3.2.2对各种加热的设备，保温材料仔细检查其安全可靠性。 3.2.3工地临时供水管道做好保温防冻工作。 3.2.4做好冬季施工混凝土、砂浆及外加剂的试试配验工作，检查施工配合比。 3.3组织实施 3.3.1组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。 3.3.2进入冬期施工混凝土试验人员，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识明确职责，专人负责。 3.3.3安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置温度计。 4.冬期施工技术措施 4.1垫层、基础及主体施工 4.1.1钢筋加工要依规范操作，在一定运输加工过程中要轻拿轻放，以免造成刻痕或撞击。 4.1.2钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。 4.1.3对浇筑完的混凝土面上的预留插筋要将溅上的混凝土及时清理干净。 4.1.4钢筋负温焊接，优先采用电弧焊接方法，当环境温度低于-20℃时不得施焊。 4.1.5雪天或施工现场风速＞5.4m/s（3级风）时，焊接应采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不得碰到冰雪。 4.1.6模板保温措施：梁、墙、柱模板采用挂草帘或薄膜保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料膜，上加草帘覆盖保温，混凝土强度达到设计值的30%后拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全，如温差超过15℃时应加强保温措施，即加强塑料薄膜和草帘的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差＜15℃时，方可拆除保温、柱、墙模板在混凝土温度降至5℃，强度达到设计强度时方可拆除，梁板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。 4.1.7混凝土工程，冬施期间结构部分全部集中搅拌，混凝土采用综合畜热法，为保证冬施工工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求： 冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温，采用P·O 32.5以上普通硅酸盐水泥，不得直接接触80℃以上的热水，且水泥不得直接加热。 搅拌混凝土采用明火（焦炭或煤）加热水的方法，水温不大于80℃，若达不到热工计算要求，则采用骨料加热法，骨料加热温度不得超过50℃，具体温度值由热工计算确定，水加热采用水箱下部设明火加热。 骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过限定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。 严格地控制水灰比，不得大于0.6，每m3混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。 外加剂采用复合型防冻剂、早强剂、抗裂防水剂，严格控制外加剂掺量，外加剂必须符合设计规范规定并经试验室同意，且符合GB50119—2003混凝土外加剂应用技术规范中的有关规定。 混凝土拌制前应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土运距应尽量缩短，同时做好混凝土罐车及泵车、泵管的保温工作。 要求混凝土出搅拌机的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。 在混凝土浇筑之前及时清除钢筋及模板上的冻块或污垢，对于脚手架作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。 混凝土要充分搅拌后再卸料，每盘搅拌时间不少于90s，不要任意加水，若发生离析时，在浇筑前应进行二次搅拌。 浇筑竖向结构混凝土前应检查墙、柱模板的保温是否包裹严实，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时，除采用直接在模板外以草帘保温外，利用外脚手架安全网、密目网挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。 墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不得超过2h，不留或少留施工缝。 平面混凝土浇筑前，地下结构采用将整个地下封闭，地上结构利用外脚手架安全网、密目网挡风适当封闭。 梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑，混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表和温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，一层