滚轧直螺纹钢筋加工及连接.docVIP

一、施工准备 （1）、人员准备：加工丝头每台设备三人，一人操作设备，两人搬运钢筋，连接钢筋每组两到三人。操作人员操作前必须经过专业培训，经考核合格后持证上岗。 （2）、机具：砂轮切割机、滚轧直螺纹钢筋丝头加工设备、盒尺、粉笔、滚轧直螺纹钢筋连接专用扳手等。机具进场后，由专业机械管理人员进行检查，并办理确认手续后方可进行投入使用。机具应有合格证，仪表等配套设施配置齐全。如发现问题，经检修不能解决时应要求退场更换。 二、作业条件 钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的要切去，但不得气割下料。 三、施工工艺 工艺流程：钢筋端面平头--滚轧螺纹--丝头质量检验--带帽保护--丝头质量检验--存放待用--现场连接--抽样试验--浇筑混凝土 操作要点： （1）丝头的加工 1、现场钢筋端头必须是无齿锯下料。 2、所有操作丝头加工机的人员必须通过厂家的培训，取得厂家认可后方能操作。 3、试加工时，丝头直径大小应拿套管试拧，以手拧不动后外留一至两扣为准。加工五、六个之后，再拿套管试拧一次，看尺寸是否有变化，稳定后再大批量加工。 螺纹加工时，不得使用油性切削液，不得在没有润滑液的情况下加工。 丝头加工完毕后，应立即带上保护帽或连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。 （2）连接： 1、将丝头检验合格的钢筋运至待连接处，钢筋规格应与连接套筒一致，钢筋和套筒丝扣应干净，完好无损。 2、使用厂家提供的专用扳手将连接接头拧紧，使钢筋丝头在套筒中央相互顶紧加以标记，以便与末拧紧接头区分开。 四、易出现的质量问题及处理措施 1、钢筋丝头加工后与套筒连接出现不配合，连接不能满足标准要求。首先检查套筒的规格及质量，如有问题退回厂家。丝头开始加工前要对套丝机进行调试，加工出的接头与套筒配合好后再批量加工。 2、正反丝扣套筒连接两端钢筋不能转动时出现套筒一边外露丝扣超标。退出套筒，检查套筒和套丝质量，如没有问题，就是连接操作时没有同时拧进钢筋，将两边钢筋同时对准套筒，再次拧紧套筒。 五、连接接头的检验 （1）、施工现场检验：连接接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级同型式同规格接头，每500个为一批，不足500个也作为一批，每批做三根接头试件，并按要求作单向拉伸强度试验。每个试件单向拉伸试验均符合强度的要求时，该验收批评为合格，如有一个试件的强度不合格，应再取六个试件进行复试，复检中有一个试件试验结果不合格，则此验收批评为不合格。在现场连续检验10个验收批，当其全部单向拉伸试件均一次抽样合格时，每验收批接头数量可扩大为1000个。 六、质量要求 （1）、外观及外形质量：钢筋丝头螺纹应饱满，在规定的螺纹有效长度内，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣、累计长度不得超过三个螺纹周长，对于螺纹上翘起的硬皮可用铁刷清除。套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀。 （2）、螺纹直径尺寸的检验：用环规检验螺纹的尺寸，要求钢筋丝头插入环规后，端部在环规上下限范围内判为合格。 （3）、螺纹长度尺寸的检验：用卡规检验螺纹的尺寸，要求钢筋丝头端部在卡规上下限范围内判为合格。 （4）、加工的钢筋丝头应逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工。 （5）、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。 （6）、连接完成后套筒两端外露完整有效扣不得超过一扣。 七、成品保护 1、丝头加工完毕后，应立即带上保护帽或连接筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。 2、套筒要有专用仓库，限额领用。 八、安全措施 1、钢筋连接作业时，首先应遵守现场安全规程进行操作： 2.、操作人员必须经专门培训，考试合格后，持上岗证作业； 3、机器电路发生问题，一定要先切断电源，再进行检修； 4、上机操作人员在加工过程不可嬉戏、打闹； 5、不得在滚丝机运转的情况下装卡钢筋； 6.、下班后一定要切断电源； 7、应定期对机器维护与保养。 8、电闸箱要安装灵敏有效的漏电保护装置。 9、钢筋吊运过程中，应按规定进行绑扎，防止脱扣发生安全事故。 10、现场内及建筑物内消防道路、通道保持畅通。现场设明显防火标志，准备充足的消防设施、工具、器材。 11、明火作业前应开动火证，作业中应有专人看火并备有消防器具。尤其在电渣压力焊施工中要注意防火。夜间施工现场照明应保证足够亮度，以满足钢筋绑扎要求。 九、文明施工与环境保护措施 1、施工现场严禁吸烟 2、严禁酒后上班，施工现场严禁打闹。 3、直螺纹机下面要用容器等住机油和铰丝液，严禁污染地面。 技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 工程名称 京贸家园B1、B2#住宅楼 交底日期 2009－06－25 施工单