焊缝超声TOFD法探伤和定量新技术_续_.pdfVIP

第 27 卷 第 6 期 无 损 探 伤 V o l. 27 N o. 6 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 2 0 0 3 年 12 月 N D T D ecem ber. 2003 焊缝超声 TO FD 法探伤和定量新技术(续) 李　衍 (无锡华光锅炉有限公司, 江苏无锡　2 14028) 中图分类号: T G 115. 28　文献标识码: A 　文章编号: 167 14423 (2003) 060505 ( ) ( ) 上接 2003 年第 5 期 查 见 6. 2. 1 或用其他方法验证。 需要作进一步表征时, 应参照 6. 2。对缺陷评定 6　TO FD 数据解析 有怀疑时, 应保持可能是最差的评定意见, 直到验证 6. 1　缺陷初析 评定正确为止。 对 TO FD 法检出的缺陷应至少描述以下特征: 6. 1. 2　缺陷定位 ( ) ( ) 1 缺陷在试件中的位置 、 座标 ; X Y 一般说来, 要通过双探头同步移动, 使缺陷位于 ( ) ( ) 2 缺陷长度 △X ; 两探头之间中间位置的 - 平面与通过两探头中 X Z ( ) ( ) 3 缺陷埋藏深度和自身高度 Z 、△Z ; 心线的 - 平面的交叉部位, 就足够准确( 、 、 Y Z X Y Z ( ) ( 4 缺陷类型 表面开 口型、底面开 口型、埋藏 座标意义见图6) 。 ) 型 。 6. 1. 1　缺陷的表征 为表征缺陷, 应确定该缺陷端部产生的衍射波 信号相位; ●表观相位与侧向波相同的信号, 应视为由缺陷 下端部产生; ●表观相位与底波相同的信号, 应视为由缺陷上 端部产生, 或由无可测高度的缺陷产生。 若信噪比不够, 以致信号相位无从检出, 则以上 图6　TO FD 法定位座标意义 识别无效。 　　由缺陷产生的信号传播时间也可用于判定缺陷 ( ) 位置。理论上, 传播时间不变的表面是超声探头入射 1 表面开口型缺陷: 发现缺陷下端部衍射有所 ( ) 点附近的椭圆面中心。衍射点的位置至少要通过两 减弱的信号 通过耦合损失校正 , 或侧向波中断时,