郴江河围堰施工技术方案.docVIP

郴江河1#墩围堰施工技术方案 一、编制依据 1）卜里坪道路工程施工图 2）《公路桥涵施工技术规范》 JTJ041—2000； 3）《城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）施工作业安排 根据工程特点，施工前必须进行围堰施工。排水后清淤进行土方回填，并压实整平。 1技术准备工作：施工前，组织项目经理进行现场勘察，了解场地环境、地质及水下情况，以便制订专项施工方案。 2人员、机械落实：进场用施工专用机械，组织劳动力有序进场。 1）测设前根据图纸和业主提供的测设基准资料和测量标志点，平面控制测设采用TDJ2e 经纬纬仪控制，标高控制采用DS3 水准仪控制。 2）测设根据原有导线点，并满足通视要求，当不能满足施工要求时进行导试点加密处理，并形成闭合导线；测量精度控制：角度闭合差为±16 N（N 为测点数），坐标相对闭合差为±1/10000。 3）水准测量，根据已知水准点采取每50M 设立一临时水准点，采用往返闭合法测设，根据场地平整图标高进行标高控制。 4．围堰施工 1）结构的确定 ①用粘土进行筑岛，外侧为砂（土）袋码砌围堰。 ②筑岛后进行开挖，挖至透水层时采用打木桩防护，进行开挖，然后用砂袋进行加固， 避免涌砂，造成滑塌。 ③围堰材料：外围用钢筋笼加固，内围麻袋装沙进行围堰。 2）工程的主要作用是截流、挡水工程创造施工条件。严防涌水，避免堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此，特作如下要求： ②开挖施工的范围，在开挖区内结合现场情况进行两侧开挖，左侧开由1#桩基前边坡开挖，右侧由原有临时便道依着河岸边坡开挖，回填4m的便道使挖机可通行，再进行围堰施工。对于堰基出露的孤石进行解爆处理，开挖弃渣可使用的用于围堰，不可使用的用泥头车运至指定渣场，对可用料进行集中堆存。 ③采用钢筋石笼土石(粘土)麻袋围堰，主要结构为钢筋石笼堰面、土石麻袋和粘土麻袋堰体结构；钢筋石笼堰面坡比1：0．8，以尽量少束窄河床，同时减少右岸河床扩挖量；堰体防渗采用沙袋防护；迎水面的钢筋石笼基础开挖齿槽增强抗冲刷能力；堰体布42@2mX3m钢管桩，同时钢筋石笼之间采用 16的钢筋联接，并与钢管桩焊接使之成为整体，增加整体抗滑稳定性。之后采用60am厚土石沙袋回填护坡。 ④按照设计配筋图主骨架钢筋 16@lm×lmX 2m(宽×高×长)，钢筋网间距为10cm。钢筋下料按照骨架、钢筋网尺寸考虑搭接后切割，确保接头搭接焊接牢靠，在焊接时要确保钢筋的正确就位、根数和间距，并按规范焊接牢固。根据设计要求逐层人工码放，错缝搭接，设备配合人工进行块石回填，要求块石直径不小于20cm，钢筋笼以吊车与工作人员配合放至河底，以品字型为一体（下3笼，中2笼，上1笼为一体）放钢筋石笼控制位置及堰体坡比。钢筋石笼回填完成后相互之间采用钢筋焊接连接牢靠，确保钢筋笼组成整体，加强整体稳定性。 ⑤钢筋石笼堆放时，同时采用编制沙袋压边0.5~1m宽。填土时中间部分填片石及粘土，为防止河水渗入堰堤而造成围堰坍塌。 ⑥ 围堰桩采用圆木间隔50～100cm打入长3～4m双向，入土50～100cm左右，出水50cm左右，再用铁丝或线材进行纵向、横向牵制固定，使整个围堰联成一个整体。A．回填土前根据实际情况采用排水疏干，清除淤泥。 B．回填土原则上采用生化挖出来的矿渣或粘性土回填,用蛙夯分层夯实，压实系数为0.9 左右。 C．最大粒径：碎石或块石最大粒径不大于20 厘米，大粒径不得集中填筑或填于分段接头处或填方接头处，塘渣含泥量应不小于50％。 D．分层接缝处理：每层接缝处做成阶梯形，碾迹深达0.50 米，上下层接缝应错开不小于1.0 米。 E．机械填方应保证边缘部位压实质量，宽填0.20 米，边坡整平拍实，并用蛙式打夯机夯打密实。 F．预留沉降量：不超过填方总高度的3％。 G．池塘边坡要求：做成阶梯形，宽高比1:1.5，台阶高可取300毫米，宽可取450 毫米。 H．根据设计要求，本工程填料为矿渣，要求分层回填、碾压密实，且塘渣块石粒径不大于20 厘米，有机物含量不大于8%，含泥量不小于50％，不得回填掺有耕表土、淤泥、淤泥质土和建筑垃圾。 I．压实填土质量检验，可根据需要采取分层进行抽样检验，每900平方米设一个检验点，检验其干密度和含水量。 J．在夯实过程中，如有弹簧土现象，应及时翻开晾干或挖除换土处理。 四、安全要求 1．在围堰施工木桩时，架设工程应牢固；施工人员应相互协调配合，以防夯打设备砸人或人员坠落。在排水、清淤过程中，现场应有专人检查堰堤的安全，发现不安全因素，应及时汇报或采取有力对策措施排除险情。施工前，对施工机械、临时施工用电、架设工程等有关设施，应注意先检查后使用。特殊工种应持证上岗。现场施工人员不得穿拖鞋和硬底鞋；不戴安全帽不准进入施工现场。１工程实行项目管