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更换道岔最优方案及其测设方法

r 11 一1] / / 更换道岔最优方案及其测设方法 I提要 】在道岔大修工程中,常有将小号道岔更换成大号道岔的情况。本文讨论侧向后 的最优方案覆其测设方法。 I关键词】更萋换黧岔 r、 星垡互耋 型堡查选 奄嗡 l 问题的提出 2 基本原理 在道岔大修的设计中,经常遇到将小号道 已知t0为原有道岔岔心, 为原有道岔 岔更换成大号道岔的问题,特别是当原有道岔 辙叉角, 为曲线半径,A为原有曲线始点, 侧向后部的曲线较长,且在该曲线地段有桥涵、 EF为通过道岔直向中心线的一直线。令&。为 道口,信号机,各种电线杆,脱轨器、房屋等 预换道岔的辙叉角 (见图1)。 固定建筑物及设备时。在确保设计质量的前提 下,为避免因线路移动而引起过大的工程量, 降低工程造价和便于施工,以保持原有曲线位 置不动的设计方案为宜。如用一般的测量方法 施测,从理论上讲会有无穷多解,如甩试测法 也需要多次厦复测量,这样不仅使测设工作十 分繁琐,而且很难达到预期效果。为了解决这 一 问题,特提出本测量方法。 图l道岔曲线图 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 、, 使轮轨接触点从A点移向了B点,人为地增大 钢轨使用寿命。 了轮对的滚动半径差。 曲线非对称打磨轨头断面设计原则应接下 5 结束语 列要求进行t 1.使外轨的轮轨间接触点尽量靠近轮缘 减缓曲线钢轨的侧磨是涉及诸多因素的问 根部,而内轨接触点尽量靠近踏面外侧,以得 题,应园地制宜综合治理,推广运用轱轨润滑 到最大的内外轮滚动半径差,尽量避免轮缘与 技术,条件许可时可采用机车车辆磨耗形车轮 轨侧接触。 踏面和曲线钢轨非对称打磨技术,同时还应进 2.要求轮轨间接触宽度不太小,避免轮 行调整轨道结构几何参数 (如曲线超高、轨距 轨接触应力增大,防止轨头塑性变形或低周疲 等),提高钢轨强度 (如对钢轨进行淬火处理 劳磨损。 等)的研究,以获得最佳的减磨效果。 3.设计出的形面应尽可能减少钢轨轨头 跛画日期,1993--03--20 的磨削量,以节省维修磨削时问和费用,延长 (责任审编 事从熹) -一30— 铁道建筑 1997年第5第 作困 过曲线上任一点A,作切线MN, MN与EF相交于点P,交角口。令OA-潞半径 的圆弧轨迹向左移动,~J]MN与EF问的夹角口 逐渐减小,当该角减小到 :时为止,此时直线 MN移动到M,N ,M N,与EF相交于一点oz。 因为 为预换道岔的辙叉角,所以o。即为预换 道岔的岔心。 说明,令At为新曲线的始点,M N 与圆 弧相切于一点B,B即为新曲线的终点,MN与 MIN,相交于一点C,交角卢,所以C即为新曲 图3 道岔位置 4设 线的转向点, 为新曲线的转向角,从APCOz 中可见卢==口一 2。 (3)置镜于P,测出交角口=8。34oo。 预换道岔岔心 位置测定后,即可根据岔 量出A1P阐的距离口=33.919m,卢=8。3400 酋至岔心的距离D及岔心至岔尾的

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