机械设计课程设计-一级圆柱齿轮减速器的设计算精选.doc

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机械设计课程设计-一级圆柱齿轮减速器的设计算精选

机械设计《课程设计》 课程名称:一级圆柱齿轮减速器的设计算 班级: 2014车辆工程双学位 姓名: 学号: 指导老师: 完成日期: 目 录 一 课题题目及主要技术参数说明 1.1 课题题目 1.2 主要技术参数说明 1.3 传动系统工作条件 1.4 传动系统方案的选择 二 减速器结构选择及相关性能参数计算 2.1 减速器结构 2.2 电动机选择 2.3 传动比分配 2.4 动力运动参数计算 三、齿轮的设计计算(包括小齿轮和大齿轮) 3.1 齿轮材料和热处理的选择 3.2 齿轮几何尺寸的设计计算 3.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸 3.2.2 齿轮弯曲强度校核 3.2.3 齿轮几何尺寸的确定 3.3 齿轮的结构设计 四、 轴的设计计算(从动轴) 4.1 轴的材料和热处理的选择 4.2 轴几何尺寸的设计计算 4.2.1 按照扭转强度初步设计轴的最小直径 4.2.2 轴的结构设计 4.2.3 轴的强度校核 五、轴承、键和联轴器的选择 5.1 轴承的选择及校核 5.2 键的选择计算及校核 5.3 联轴器的选择 六、 减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构 尺寸的计算 6.1 润滑的选择确定 6.2 密封的选择确定 6.3减速器附件的选择确定 6.4箱体主要结构尺寸计算 参考文献 第一章 课题题目及主要技术参数说明 1.1课题题目 带式输送机传动系统中的减速器。要求传动系统中含有单级圆柱齿轮减速器及V带传动。 1.2 主要技术参数说明 输送带的最大有效拉力F=0.5KN,输送带的工作速度V=1.1 m/s,输送机滚筒直径D=240mm。 1.3 传动系统工作条件 带式输动机工作时有轻微的震动,单向运转,双班制工作(每班工作8小时),要求减速器设计寿命为5年(每年按365天计算),机器的工作环境清洁,机器的年产量为大批量。 1.4 传动系统方案的选择 图1 带式输送机传动系统简图 第二章 减速器结构选择及相关性能参数计算 2.1 减速器结构 本减速器设计为水平剖分,封闭卧式结构。 2.2 电动机选择 (一)工作机的功率Pw =FV/1000=500×1.1/1000=0.55kw (二)总效率 = =0.96×0.97×0.99×0.955×0.93=0.8412≈0.82 其中,联轴器选择的是凸缘联轴器,效率用表示;轴承选择的是深沟球轴承,效率用表示;齿轮传动选择的是8级精度的一般齿轮传动,效率用表示;卷筒的效率用;V带效率用表示。 (三)所需电动机功率 查《机械零件设计手册》得 Ped = 0.55kw 电动机选用Y80M1-4 n满 = 1390 r/min 2.3 传动比分配 工作机的转速n=60×1000v/(D) =87.58r/min i=1390/87.58=15.87 取 I1 = 3.3 则I2=15.87/3.3=3.67 2.4 动力运动参数计算 (一)转速n ==1390(r/min) =/=/=1390/3.3=421(r/min) =/=421/3.67=114.7(r/min) ==114.7(r/min) 功率P 转矩T = (N﹒mm ) 将上述数据列表如下: 轴号 功率 P/kW N /(r.min-1) / (N﹒mm) i 0 0.55 1390 3800 3.3 0.96 1 0.528 421 12000 2 0.507 114.7 42300 3.67 0.96 3 0.492 114.7 41000 1 0.97 电动机 选用: Y80M1-4 I1 = 3.3 I2=3.67 第三章 齿轮的设计计算

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