典型轴类零件数控车削加工工艺过程及编程分析精选.doc

重庆大学网络教育学院 学生毕业设计任务书 批次、层次、专业、专科起点本科四川攀枝花校外学习中心 W _____ 毕业设计（论文）题目 典型轴类零件数控车削加工工艺过程及编程分析 图1 螺纹轴零件图 （二）、主要内容 1、分析零件图样 根据图样，画出零件图，对工件的形状、尺寸、精度等级、表面粗糙度、材料和热处理等技术要求进行分析。 2、确定加工工艺方案 针对上述对零件的分析，选择加工方案确定加工顺序、加工路线、装夹方式、刀具及切削用量参数等。要求有详细的设计过程，合理的参数选择。 全套图纸，加 3、数值计算 根据零件图的尺寸、确定的工艺路线及设定的工件坐标系，计算零件粗、精加工各运动轨迹，得到刀位数据。要求有刀位点坐标值计算过程和画出刀具轨迹图。 4、编写零件加工程序 加工路线、工艺参数及刀位数据确定后，可以根据数控系统规定的功能指令代码及程序格式，逐段编写加工程序单。此外，还要填写有关的工艺文件，如数控加工工序卡片、数控刀具卡片、数控刀具明细表、工件安装和零点设定卡片、数控加工程序单（表1~表6）等。 　 　 产品名称或代号 零件名称 零件图号 　 　 　 工序号 程序编号 夹具名称 夹具编号 使用设备 车间 　 　 　 　 　 　 工步号 工步内容 加工面 刀具号 刀具规格 主轴转速 进给速度 切削深度 备注 编制 　 审核 　 批准 　 共 页 第 页 表2 数控刀具卡片 零件图号 　 数控刀具卡片 使用设备 刀具号 　 　 刀具编号 　 换刀方式 　 程序编号 　 　 序号 编号 刀具名称 规格 数量 备注 刀具组成 1 　 　 　 　 　 　 2 　 　 　 　 　 　 3 　 　 　 　 　 　 4 　 　 　 　 　 　 5 　 　 　 　 　 　 6 　 　 　 　 　 　 　 备注 　 　 　 　 　 　 　 编制 　 审核 　 批注 　 共 页 第 页 表3 数控刀具明细表 零件编号 零件名称 　 材料 数控刀具明细表 程序编号 车间 使用设备 　 　 　 　 　 　 　 刀号 刀位号 刀具名称 刀具 刀补地址 换刀方式 加工部位 直径/mm 长度/mm 设定 补偿 设定 直径 长度 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 编制 　 审核 　 批准 年 月 日 共 页 第 页 表4 数控机床调整单 零件号 　 　 零件名称 　 　 工序号 　 制表 　　 F----位码调整旋钮 F1 　 F2 　 F3 　 F4 　 F5 　　 F6 　 F7 　 F8 　 F9 　 F10 　　 刀具补偿拨盘 1 　 　 　 　 6 　 　 　 　 　 2 　 　 　 　 7 　 　 　 　 　 3 　 　 　 　 8 　 　 　 　 　 4 　 　 　 　 9 　 　 　 　 　 5 　 　 　 　 10 　 　 　 　 　 对称切削开关位置 　 X 　 　 Y 　 　 Z 　 　 B 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 垂直校验开关位置 　 工件冷却 　 表5 工件安装和零点设定卡片 零件图号 　 　 工序号 　 零件名称 　 　 数控加工工件安装和零点设定卡片 装夹次数