冲压工艺基本知识介绍.ppt

The Stamping General Knowledge Welcome Your Join The Stamping General Knowledge Contents 0 概述 冲压设备简介 1.1 冲压生产设备 1.2 冲压辅助设备 冲压材料简介 2.1 非金属材料 2.2 金属材料 冲压工艺简介 3.1 冲压工序的分类 3.2 冲件的工艺性 冲压模具简介 4.1 冲压模具分类 4.2 冲压模具结构 5 冲件质量及其影响因素和改进、克服、避免措施 6 冲件的经济性及其影响因素 The Stamping General Knowledge 7 冲件工艺方案示例分析 8 精冲简介 9 问题提问及讨论 Summarize 0 概述 所谓冲压（通常指冷冲压），是在压力机（包括冲床及液压机）上通过模具，对材料（一般指板材、带料、棒料或管料等形状的金属或非金属）进行分离、弯曲成形或拉伸等塑性加工，使之成为具有一定形状及尺寸精度的零件的过程。 由此得到的零件，就叫作冲压件。 Summarize The Stamping Equipment 1 　 冲压设备简介 1.1 冲压生产设备 1.1.1　冲压设备的定义及分类 　　 进行冲压加工所需的压力机（如：曲柄压力机、摩擦压力机、油压机、水压机等）统称冲压设备。 　　 常见的有：机械压力机中的曲柄压力机（冲床）和液压压力机中的油压机。 　　 曲柄压力机按照工艺用途的不同，通常又分为通用压力机和专用压力机两大类。 　　 通用压力机是针对多种不同工艺用途（如：冲裁、弯曲、成形、浅拉伸等）而设计制造的通用压力加工设备。 　　 专用压力机则是针对某个单一的工艺用途（剪切、拉伸、折弯、冷镦等）而设计制造的专用压力加工设备，如：拉伸机、板料折弯机、剪切机、冷镦机、高速冲床、板冲多工位自动机、热模锻压力机等。 　　 按照机身的结构形式不同，曲柄压力机可分为开式压力机和闭式压力机。 The Stamping Equipment The Stamping Equipment The Stamping Equipment 1.1.2　压力机的工作原理及结构 The Stamping Equipment The Stamping Equipment 曲柄压力机一般由以下部分组成： 传动系统——主要包括带传动和齿轮传动机构，其作用是将电动机的能量和运动传递给工作机构，同时，在这个过程中，将电动机的转速传至曲柄时进行减速，以使滑块获得所需要的速度和行程； 工作机构——通常指曲柄、连杆、滑块、导轨等零件组成的曲柄滑块机构，其作用是将传动系统的旋转运动转化为滑块的往复直线运动，同时，承受和传递工作压力，其滑块还作为模具的安装固定部件； 操纵系统——包括离合器、制动器及其控制装置，其作用是控制压力机安全准确地运转； 能源系统——有电动机、飞轮，飞轮可将电动机空转时的能量吸收积蓄，冲压时释放； 支承部分——如机身、工作台等，其作用是将压力机上所有的机构联接，并安装固定模具，要求其有足够的刚性，以承受设备本身的重量以及传递冲压时产生的力，保证模具的寿命和冲件的精度； 此外，还有各种辅助系统和辅助装置，如：润滑系统、顶料卸料装置、保护装置、安全装置等。 The Stamping Equipment 　 1.1.3　压力机的特点 开式冲床　　 　　其机身形状似英文字母Ｃ，有双柱、单柱，床身固定、可倾等不同形式。 　　特点：结构简单，成本低，操作空间及自由度较大，机身刚性差，压力即在工作负荷的作用下，易产生变形，精度低，适于进行较小吨位单工序冲压或较小的、且精度要求不高的零件连续模冲压。 闭式冲床 　　其机身形状是封闭的或在两侧各开一个较小的仅用于料带进入及工件流出的方孔。 　　特点：与开式冲床相比，结构复杂，成本高，机身刚性好，精度较高，但操作空间及自由度较小，适于进行较大吨位、精度要求高的零件连续冲压或较大覆盖件的冲压。 液压机 　　有双柱、四柱液压机之分。 　　特点：适于需较慢冲压速度及成形、拉伸件的冲压。 高速冲床 　　通常将滑块行程（即：冲压速度）达到每钟500次以上的压力机称为高速冲床。 　　特点：结构复杂、成本高、精度高，适于进行精度要求较高且没有较多的弯曲成形的小零件的连续冲压。 The Stamping Equipment The Stamping Equipment The Stamping Equip