化工原理课程设计-卧式多室流化床干燥器的设计精选.doc

化工原理课程设计 设计题目： 卧式多室流化床干燥器的设计　 学生姓名：　　　　 　　　　 学 号：　 　 专业班级： 高分子材料与工程12-1班　 指导教师：　　　 　　　　　 2015年07月28日 成绩评定表 设计题目 卧式多室流化床干燥器的设计 成绩 课 程 设 计 主 要 内 容 本人在本次课程设计过程中主要负责进行卧式多室流化床干燥器装配图的绘制，以及协助小组成员进行卧式多室流化床干燥器装配图的设计说明书的编写。 本次课程设计我们采用卧式多室流化床干燥器将颗粒状物质的含水量从4%燥至0.3%，生产能力为1.0万t/年。该流程可概括为：来自气流干燥器的颗粒状物料用星型加料器加入干燥器的第一室，再经过其余的四个室，在52.36℃下离开干燥器。湿度为0.02的空气经翅片换热器（热载体为392.4kPa饱和水蒸气）加热至105℃后进入干燥器，经过与悬浮物料接触进行传质传热后，湿度增加到0.03，温度降至74.8℃。尾气经过旋风分离器，提高了产品的收率之后排放。流程中采用前送后抽式供气系统，维持干燥器在略微负压下工作。 我们主要设计的是干燥装置中的干燥器的长度、宽度以及结构，流化床面积，以及其它附属设备的选型、尺寸、规格以及风压等。并在国家标准中选取适当的设备型号，从而得到一份简明的干燥装置的说明书，然后用计算机辅助设计软件CAD将卧式干燥流化床干燥流程的具体工艺流程画出，然后再用CAD将已选型的设备及附属设备依次画出，经修改后，最后确认成图打印。 指 导 教 师 评 语 签名： 年 月 日 摘要: 1 Abstract 2 一、设计任务书 4 二．干燥简介 5 1.干燥技术 5 2.干燥设备 5 3. 我国干燥设备的特点 6 4. 干燥设备的发展趋势 6 三.卧式流化床干燥实验 7 1．设计目的 7 2．干燥流程简介 7 四．工艺计算 9 1.物料衡算和热量衡算 9 2.流化速度的确定 12 3.流化床层底面积的计算 13 4.干燥器的宽度和长度 14 5.干燥器高度 14 6.干燥器结构 15 五．附属设备的选型 17 1 送风机和排风机 17 2 .供料装置 17 3 空气过滤器 19 4.气固分离器 21 5. 换热器选型 23 6 .管路计算及管道选择 25 7.干燥器主体材质的选择 26 六.设计结果汇总表 27 七．认识与体会 29 八. 符号说明 30 九．参考文献 31 卧式多室流化床干燥装置的设计 摘要: 在化学工业中，为了满足生产工艺中对物料含水率的要求或便于储存、运输，常常需要用到干燥过程。本次化工原理课程设计的任务是设计一种卧式多室流化床干燥器，将颗粒状物料的含水量从0.04降至0.003，生产能力为33.33吨/天。来自气流干燥器的颗粒状物料用星形加料器加入干燥器的第一室，再经过其余的4个室，在52.36℃下离开干燥器。湿度为0.02的空气经翅片换热器（热载体为392.4kPa饱和水蒸气）加热至105℃后进入干燥器，经过与悬浮物料接触进行传质传热后，温度降至74.8℃。最后将尾气通过旋风分离器，以提高产品的收率。流程中采用前送后抽式供气系统，维持干燥器在略微负压下工作。通过查阅资料和选用公式设计，干燥器较好的设计结果为：床层底面积2.4m2，长度与宽度分别取2m和1.2m，高度3m，隔板间距0.4m，物料出口堰高0.413m,分布板开孔率8.8%，总筛孔数99285个，孔心距4.8mm。 此外，还确定了合适的送风机、排风机、旋风分离器、换热器和空气过滤器等附属设备及型号。 关键词： 干燥；卧式多室流化床esign of a drying equipment of multi-compartment fluidized dryer Abstract: In chemical industry, in order to meet the requirement of water content’s ratio or the convenience of storage and transportation, the process of drying is always necessary and crucial. The task, which belong to the Chemical Course of Principles of Chemical Engineering, is to design a drying equipment defined as multi-compartment fluidized dryer whose production ability is 33.33t per day