化工原理课程设计-苯-氯苯分离过程连续精馏塔的设计精选.doc

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化工原理课程设计-苯-氯苯分离过程连续精馏塔的设计精选

敬我最爱的广药~ 《化工原理》课程设计 苯-氯苯分离过程连续精馏塔的设计 学 院 医药化工学院 专 业 化学工程与工艺 班 级 11化工1班 姓 名 星空下阿狸的课程设计 学 号 指导教师 2013年 12 月 30 日 设计任务书 (一) 设计题目: 试设计一座苯-氯苯连续精馏塔生产氯苯。进精馏塔的料液中含氯苯 45% (质量分数,下同),其余为苯;要求年产纯度 99% 的氯苯 16万吨/年,塔顶中氯苯含量不得高于 1% 。 (二) 操作条件 1) 塔顶压力:4kPa(表压) 2) 进料热状态 自选 3) 回流比 自选 4) 塔底加热蒸气为低压蒸汽 5) 单板压降≤0.7 kPa (三) 塔板类型 自选。 (四) 工作日 每年工作日为300天,每天24小时连续运行。 (五) 设计说明书的内容 1. 设计内容 (1) 流程和工艺条件的确定和说明; (2) 操作条件和基础数据; (3) 精馏塔的物料衡算; (4) 塔板数的确定; (5) 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算; (6) 精馏塔的塔体工艺尺寸计算; (7) 塔板主要工艺尺寸的计算; (8) 塔板的流体力学验算; (9) 塔板负荷性能图; (10) 主要工艺接管尺寸的计算和选取(进料管、回流管、釜液出口管、塔顶蒸汽管、人孔等); (11) 塔板主要结构参数表; (12) 对设计过程的评述和有关问题的讨论。 2. 设计图纸要求: 1) 绘制生产工艺流程图(A3号图纸); 2) 绘制精馏塔设计条件图(A3号图纸)。 目录 前言..........................................................................................................................1 1. 流程和工艺条件的确定和说明...........................................................................2 2. 精馏塔的物料衡算...............................................................................................3 2.1 原料液及塔顶、塔釜产品的摩尔分数.......................................................3 2.2 原料液及塔顶、塔釜产品的平均摩尔质量...............................................3 2.3 物料衡算.......................................................................................................3 3. 塔板数的确定.......................................................................................................3 3.1 理论塔板数NT的求解.................................................................................4 3.2 实际塔板数NP的求解.................................................................................5 4. 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算.......................................................7 4.1 操作压力的计算............................................................................................7 4.2 操作温度的计算............................................................................................7 4.3 平均摩尔质量的计算...............

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