Deform详细教程概要.ppt

4. 15 退出前处理，进行计算 选择File-Quit退出前处理程序。 在DEFORM 3D的主窗口中，选择Run，进行计算。 在计算过程中，可以查看计算的进程信息，如果在一个运算时间较长的算例中，你想通过后处理观察结果。可以通过以下方式进行。 将工作目录下的文件FOR003给一个扩展名为DB的名字，在后处理就可以观察部分接过了。规模较小的计算就不必这样了。 4.16 后处理 在DEFORM3D的主窗口选择Post process Deform3d Post进入后处理。选择Variable为 Temperature，为了清晰起见，选择单独显示一个物体的方式， 分别选中Wockpiece, Bottom Die，观察在不同时间步的温度分布。由于Top Die与工件接触面积很小，所以温度几乎没变。 4.17 后处理 温度场 练习 05 1/4模型的建模 ——热锻成形模拟 5.1打开原来的数据文件 找到练习04中的数据文件SPK_SIM.DB，选中打开 Preprocess，进入前处理，对于一个已经进行计算过的数据文件，在前处理打开时，会提示输入那个时间步，如果是在原来的基础上接着计算，可以选择最后一步，如果想重新进行前处理，选择第一步。如有其他用途，选择其中的任何一个时间步。 5.2 改变模拟控制参数 点击按钮 进入前处理的模拟控制参数设置窗口。将Simulation Title改为SPIKE_ forming，将Deformation选项打开。 5.2 改变模拟控制参数 选择Step，进行如下的设置。然后关闭模拟参数设置窗口 5.3 定义毛坯速度边界条件 选中Workpiece，然后选择BCC按钮，进行速度边界条件的设置。 因为这是一个关于Y-Z和X-Z平面对称的物体。所以分别选择两个对称面，然后点击按钮 5.4设置毛坯和模具的摩擦系数 选择按钮Inter Object…，然后将模具和毛坯的摩擦系数设为Hot Forming (Lubrication )，即摩擦系数为0.3。同时需要将原来模具与毛坯的热传递系数的Free Resting改为Forming方式(Edit_Thermal_constant),即热传递系数由0.003改为0.004.最后不要忘记点击按钮 General All 5.5 改变上模的速度 在成形阶段，模具需要运动，所以要改变Top Die的速度。 选中Top Die，点击Movement按钮，speed大小设为2 in/sec，方向为-Z 5.6 生成数据文件，进行模拟 1．保存KEY文件 2．生成DB数据文件 3．退出前处理 4．进行模拟Run 5.7 后处理 在后处理中你会发现，这个模拟一共有80 步，每隔5步保存了一次。其中51-80是成形过程， 1-50是散热过程。如果你想分析成形变量，需要在50之后。以下是第80步的温度场和等效应变场。 练习 06 正方环的锻压模拟 (斜约束处理) 5.1 简介 在本例中，我们将进行正方环的锻压模拟。对于对称问题，在建模的时候应该充分利用对称性的特点，截取能充分表达模型特点的最小部分，例如在练习04中，我们截取的是1 / 4模型，而在本例中，只需要截取1 /16模型即可。 在上个练习中，施加对称边界条件的对称面均落在坐标面上(即XY面、YZ面及XZ面)，但在很多场合(如本例中的正方环)对称面并不落在坐标面上，而仅仅是任意平面，对于这类问题就不能用练习04中的方法， 本例中将通过引入一个刚体平面作为辅助面来实现对称边界条件的施加。 另外将在练习中继续强化物体间正确层叠关系设置的概念。 5.2 引入毛坯和模具几何模型并划分网格 在BLOCK、SPK_SIM的同级目录下新建一个问题名称，改为SQRING，进入前处理 PreProcessor。 1．通过Geometry ImPort…引入Workpiece (该文件所在位置为 …deform/3d/v50/labs/SquareRing_Billet.STL); 2．通过Mesh，将单元数改为5000，为Workpiece划分网格； 3．增加一个物体，并通过Geometry Import引入Top Die (该文件所在位置为 …deform/3d/v50/labs/SquareRing_Topdie.STL ) ; 5.3 定义毛坯对称模型的边界条件 1．为了看清楚，可以将物体显示改为单独显示模拟(点击一个小绿球按钮) 2．选择Workpiece，然后选择BCC 按钮 3．在Symmetry的方式下，选择斜约束面，点击按钮 4．选择与X轴垂直的面，点击按钮 5．选择与Z轴垂直的下面，点击按钮 5.4 定义毛坯与模具的摩擦关系 点击按钮Inter object…,进入物体之间关