材料成形技术基础课程设计-轴承锁锻件的锻造设计精选.doc

北 华 航 天 工 业 学 院 《材料成形技术基础课程设计》 课程设计报告 报告题目： 轴承锁锻件的锻造设计 作者所在系部： 材料工程系 作者所在专业： 材料成型及控制工程 作者所在班级： B11811 作 者 姓 名 ： 指导教师姓名： 完 成 时 间 ： 2014.06.26 课程设计任务书 课题名称 材料成形技术基础课程设计 完成时间 指导教师 赵军 职称 讲师 学生姓名 秦晓宁 班 级 B11811 总体设计要求和技术要点 一、设计要求 1．根据给定设计内容画出符合制图标准的铸件、锻件二维图及三维造型； 2．根据零件要求选择材料，给出物理性能，选择加工方式及设备、确定加工工艺、给出加工工序； 3．绘制铸造模具零件图、铸造工艺图、编制铸件加工工序卡；绘制锻造模具零件图、锻造模具装配图、编制锻件加工工序卡； 4．撰写课程设计说明书。 二、技术要点 1、零件结构确定； 2、模具分型确定； 3、加工工艺。 工作内容及时间进度安排 日 期 工 作 内 容 1 2 3 4 5 一周 画规范铸件图、模具图 铸造设计 画规范锻件图、模具图 锻造设计 撰写说明书 课程设计成果 1. 课程设计说明书，内容包括：课程设计任务书，零件图、零件三维造型，根据零件要求选择材料，给出物理性能，选择加工方式及设备、确定加工工艺、给出加工工序，统一格式书写并打印装订成册。 2. 按照国家绘图标准规范绘制所需各类零件图纸，装订于说明书后面。 3. 课程设计所有文件的电子文档，要求总文件夹以姓名的汉语拼音及学号命名，各项内容分别设置子文件夹。 内容摘要 此锻件为轴承锁，用于紧固零件，为保证一定的刚度和强度，不至于使其在工作过程中失效，该锻件采用碳素钢锻造。由于该零件的锻件结构较为简单，采用模锻锻造，模锻件的尺寸较精确，表面质量好，加工余量小，且模锻操作简单，对技术水平的要求不高。该锻件为小型锻件，根据经验确定其加工余量为2～4mm，这样可避免原材料的浪费，有利于工件的后续加工，提高生产率。 关键词: 轴承锁 模锻 加工余量 目 录 第1章 对给定零件进行分析 1 1.1零件三维图 1 1.2零件结构分析图 1 1.3锻件材料的选择 2 1.4锻件的工装准备 2 1.5零件的质量要求 2 1.6锻造方法的选择 3 第2章 锻件的结构工艺分析 4 2.1锻件图的绘制 4 2.2确定毛坯的重量和尺寸 4 2.2.1计算坯料质量 4 2.2.2坯料尺寸的确定 5 2.3确定模锻工序 5 2.4确定锻造温度范围 7 2.5分模面的选择 7 第3章 锻件的工艺 8 3.1尺寸公差 8 3.2模锻斜度 8 3.3模锻圆角半径 8 3.4冲孔连皮 8 3.5锻模图 8 3.6模锻工艺卡 9 参考文献 11 第1章 对给定零件进行分析 1.1零件三维图 图1-1 零件三维图 1.2零件结构分析图 图1-2 零件主视图 图1-3 零件俯视图 1.3锻件材料的选择 轴承锁使用的材料主要是特殊的钢制锻件和粉末治金产品，但从降低成本的角度出发多用锻件，过去多用碳素钢锻造后经淬火、回火的调质热处理产品，但现在多以非调质钢为主。这种非调质刚在热锻后的冷却过程便可形成和调质刚同样的硬度，从而可省去淬火、回火过程，有利于提高生产效率，降低成本。现多采用在碳素钢中加V，以利用V碳氮化析出硬化的铁素体-珠光化形调质钢。该连接杆所用材料为45#钢。 查阅相关资料，碳素钢的始锻温度为1200℃，终锻温度为800℃，保温时间为0.25～0.7min/mm。 1.4锻件的工装准备 装备：该锻件为大批量生产，对装备也有一定的要求。 1.5零件的质量要求 该零件没有特殊的装配要求，可取零件的表面粗糙度均为6.3um。锻件余量的大小与零件的材料、形状、尺寸、批量大小及生产实际条件等因素有关，该零件为大批量生产，是小型锻件，则加工余量一般为2~4mm，取其加工余量为2mm。 1.6锻造方法的选择 自由锻：是利用冲压力或压力，使金属在上下砧铁之间产生塑性变形而获得所需形状，尺寸以及内部质量的锻造方法。自由锻所需的工具简单且有很强的通用性，生产准备周期较短应用广泛。但锻件精度低，无法精确控制变形的方法，加工余量大，劳动强度大，生产率低，适合单件、小批量生产。 模锻：是使金属坯料在模膛内受压产生塑性变形而获得所需形状尺寸以及内部质量的锻件加工方法，它具有生产效率高，能锻造形状复杂的锻件并使金属