毕业设计（论文）-X6325摇臂万能铣床铣头把手零件精选.doc

目 录 摘要 2 关键词 2 第1章 绪 论 3 1.1课题背景 3 1.2夹具的发展史 3 1.3小结 4 第2章 零件的分析 5 2.1零件的工艺分析 5 2.2确定生产类型 5 2.3确定毛坯 6 2.3.1确定毛坯种类 6 2.3.2确定毛坯的机械加工余量 6 第3章 工艺规程设计 7 3.1基准的选择 7 3.2加工方法的确定及工序的安排 9 3.2.1加工经济精度 9 3.2.2工件的结构形状和尺寸大小 10 3.2.3生产率的要求 10 3.2.4加工方法拟定 10 3.2.5加工阶段的划分 11 3.2.6机械加工顺序的安排 12 3.3选择加工设备和工艺设备 14 3.3.1机床的选择 14 3.3.2夹具的选择 15 3.3.3刀具的选择 15 3.3.4选择量具 15 3.3.5其他 15 3.4确定切削用量与工序时间的计算 15 第4章 夹具设计 24 4.1问题的提出 24 4.2夹具设计 24 4.2.1确定夹具的类型 24 4.2.2计算夹紧力并设计夹紧装置 25 结束语 26 参考文献 27 摘要 该毕业论文首先进行了对X6325摇臂万能铣床铣头把手零件的分析，通过对X6325摇臂万能铣床铣头把手零件进行的分析与研究，阐述了其零件基准选择、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定以及切削用量与工时的计算等相关内容；为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，经过与指导老师协商，决定设计第十道工序——粗、精铣端凹平面与把手弧形槽的铣床夹具。 在本次毕业设计中，根据所给的X6325摇臂万能铣床铣头把手零件的零件图、技术要求和加工批量及设备，通过查阅有关书籍，了解和掌握了的机械工艺及夹具设计的一般步骤和方法，并运用了这些方法和步骤进行了活动钳口的机械加工工艺规程的编制与工序十的专用夹具的设计。整个设计的指导思想是“简便、高效、经济”地生产出符合要求的产品。 关键词：铣头把手 加工工艺 专用夹具 第1章 绪 论 1.1课题背景 随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术不断涌现，机械制造工艺正向着高质量、高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现，已突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。数控机床的问世，提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展，极大地推动了机械加工工艺的进步，使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段。 “工欲善其事，必先利其器。”工具是人类文明进步的标志。自20世纪末期以来，现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具（含夹具、刀具、量具与辅具等）在不断的革新中，其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成本都有着直接的影响。因此，无论在传统制造还是现代制造系统中，夹具都是重要的工艺装备。 1.2夹具的发展史 夹具在其发展的200多年历史中，大致经历了三个阶段：第一阶段，夹具在工件加工、制造的各工序中作为基本的夹持装置，发挥着夹固工件的最基本功用。随着军工生产及内燃机，汽车工业的不断发展，夹具逐渐在规模生产中发挥出其高效率及稳定加工质量的优越性，各类定位、夹紧装置的结构也日趋完善，夹具逐步发展成为机床—工件—工艺装备工艺系统中相当重要的组成部分。这是夹具发展的第二阶段。这一阶段，夹具发展的主要特点是高效率。在现代化生产的今天，各类高效率，自动化夹具在高效，高精度及适应性方面，已有了相当大的提高。随着电子技术，数控技术的发展，现代夹具的自动化和高适应性，已经使夹具与机床逐渐融为一体，使得中，小批量生产的生产效率逐步趋近于专业化的大批量生产的水平。这是夹具发展的第三个阶段，这一阶段，夹具的主要特点是高精度，高适应性。可以预见，夹具在不一个阶段的主要发展趋势将是逐步提高智能化水平。 1.3小结 一项优秀的夹具结构设计，往往可以使得生产效率大幅度提高，并使产品的加工质量得到极大地稳定。尤其是那些外形轮廓结构较复杂的，不规则的拔叉类，杆类工件，几乎各道工序都离不开专门设计的高效率夹具。目前，中等生产规模的机械加工生产企业，其夹具的设计，制造工作量，占新产品工艺准备工作量的50%—80%。生产设计阶段，对夹具的选择和设计工作的重视程度，丝毫也不压于对机床设备及各类工艺参数的慎重选择。夹具的设计，制造和生产过程中对夹具的正确使用，维护和调整，对产品生产的优劣起着举足轻重的作用。 第2章 零件的分析 2.1零件的工艺分析 题目所给的零件是X6325摇臂万能铣床铣头把手。零件的材料为35号钢，35号钢属于优质碳素结构钢，不过它的强度却只有54，HRC是38-45。以下是摇臂万能铣床铣头把手需要加工的表面以及加工表面之间的位