变压器制作工艺流程教材.ppt

變壓器製作工藝流程 變壓器製作工藝流程-繞線 變壓器製作工藝流程---繞線作業流程 變壓器製作工藝流程---繞線作業流程 變壓器製作工藝流程---繞線作業流程 變壓器製作工藝流程---繞線作業流程 變壓器製作工藝流程---繞線作業流程 變壓器製作工藝流程---繞線作業流程 變壓器製作工藝流程---繞線作業流程 變壓器製作工藝流程---繞線作業流程 變壓器製作工藝流程---繞線作業流程 變壓器製作工藝流程---繞線作業流程 變壓器製作工藝流程---繞線作業流程 變壓器製作工藝流程---繞線作業流程 變壓器製作工藝流程---繞線作業流程 變壓器製作工藝流程---繞線作業流程 變壓器製作工藝流程-組裝 變壓器製作工藝流程---組裝作業流程 變壓器製作工藝流程---組裝作業流程 變壓器製作工藝流程---組裝作業流程 變壓器製作工藝流程---組裝作業流程 變壓器製作工藝流程---組裝作業流程 變壓器製作工藝流程---組裝作業流程 變壓器製作工藝流程---組裝作業流程 變壓器製作工藝流程---組裝作業流程 變壓器製作工藝流程---組裝作業流程 變壓器製作工藝流程---組裝作業流程 變壓器製作工藝流程---組裝作業流程 變壓器製作工藝流程---組裝作業流程 變壓器製作工藝流程---組裝作業流程 變壓器製作工藝流程---組裝作業流程 变壓器製作工藝流程---組裝作業流程 變壓器製作工藝流程---組裝作業流程 變壓器製作工藝流程---含浸作業流程 變壓器製作工藝流程---含浸作業流程 變壓器製作工藝流程---含浸作業流程 變壓器製作工藝流程---含浸作業流程 變壓器製作工藝流程-包裝 變壓器製作工藝流程---包裝作業流程 剪腳作業規範 變壓器製作工藝流程---包裝作業流程 變壓器製作工藝流程---包裝作業流程 變壓器製作工藝流程---包裝作業流程 變壓器製作工藝流程---包裝作業流程 變壓器製作工藝流程---包裝作業流程 變壓器製作工藝流程---包裝作業流程 變壓器製作工藝流程---包裝作業流程 變壓器製作工藝流程---包裝作業流程 變壓器製作工藝流程---包裝作業流程 變壓器製作工藝流程---包裝作業流程 變壓器製作工藝流程---包裝作業流程 變壓器製作工藝流程---包裝作業流程 變壓器製作工藝流程---包裝作業流程 注意事項及重点: 測試前是否有對耐壓機進行日常點檢(接觸性、絕緣性). 測試時輸入的條件是否與SOP一致(電壓、電流). 測試出的NG品是否有作區分標示,并放在指定的位置. 測試使用的儀器有無校正且有效期是否有過期. 测试时需使用治具进行测试. 半成品高壓測試 圖1: 點膠 注意事項及重点: 1.點膠的位置是否與SOP一致(點幾個點). 2.膠的材質,配比是否正确. 3.點膠時膠須完全遮蓋鐵芯接合處. 點膠 圖1: 烘烤 1.將點好膠的產品,腳朝上朝同 一方向整齊擺盤.送入烤箱. 2.將烤箱溫度調為100 ℃.考膠 時間為90~120秒. 3.待膠烤干后方可取出. 烤箱 100℃ 注意事項及重点: 烘烤的時間、溫度是否與SOP一致. 烘烤后进行确认胶是否有烤干. 烘烤 圖1: 圖2: 含浸 擺盤 含浸 注意事項及重点: 檢查凡立水的比重及粘度是否在規定範圍內. 含浸時抽真空的氣壓是否到位. 含浸的的時間是否在規定範圍內. 含浸 圖1: 烘烤 1.確認烤箱溫度為100℃ 2.將含浸完畢的產品腳朝上朝同 一方向擺盤. 2.將擺好產品的盤按層次擺放. 3. 注意事項及重点: 1.注意烤箱烘烤的溫度,時間. 2.含浸烘烤后进行拆解线包检查产品是否烤干. 3.含浸時使用不同的凡立水其烘烤的時間不同. 高頻一般 凱威斯V821 6-8H 105 ℃ 雄達通WE-386-OBH5 8-9H 105 ℃ 低頻一般50-30C 4H 85℃ 238A 自干型 烘烤 貼標簽 合腳 剪腳 高壓測試 综合測試 包裝 外觀 圖1: 剪腳 剪腳不可超過BON檔牆或支點 理線高度 0.5mm Min 注意事項及重点: 剪脚时脚位不可剪错. 剪腳時不可有剪断线,剪脚后PIN脚超出支撑点不良. 剪腳 成品外觀 1.檢查模型,膠帶,套管, 鐵芯,標簽是否完整. 2.檢查腳焊錫是否完整, 垂直,光滑.挑出有倒勾 ,大腳,高腳冷焊,花腳等 3 .清除銅渣.錫渣,錫珠, 助焊劑等臟物;使產品美 觀. 4.標簽是否漏噴,鐵芯 有無缺損,標簽字體是 否清楚. 注意事項及重点: 总检時按照成品外觀品质標準進行作業. 总检不可使用刀片作業. 总检时需将不良分类摆放并标示不良项目. 外觀 合腳 注意事項及重点: 1.將產品PIN及飛線