JIT-最先进的生产系统概要.ppt

第七章 准时制生产方式 第一节 准时制生产方式的产生及其意义 一、准时制生产方式产生的背景 20世纪后半期 ，进入了一个市场需求多样化的新阶段，而且对质量的要也越来越高，随之给制造业提出的新课题即是，如何有效地组织多品种中小批量生产。准时制生产方式就是顺应这样的时代要求，作为一种在多品种小批量混合生生产条件下高质量、低消耗地进行生产的方式，在实践中摸索、创造出来的。 准时制生产方式起源于日本丰田汽车公司。丰田汽车公司认为提高生产率，应该消除所有的浪费。这一思想就成为探求新的生产方式的出发点，准时制生产方式中的许多具体的管理方法都是围绕这个思想展开的。丰田公司经过二十多年的努力，最终形成了准时制生产方式。 二、准时制生产方式的基本特征 准时制生产方式是在流水生产方式上发展起来的，因此它具有流水生产的基本特征，即生产组织采用对象专业化形式，实行流水生产。但为了克服流水生产柔性低的缺点，在经营思想与操作方法上作了重大改进，具有自己的新的特征。 1. 在生产制造过程中生产指令采用后工序拉动方式 ,它是一种由市场需求拉动的准时化生产方式。 2、组织作业小组（Team work），充分发挥每位员工的积极性 在组织上赋予作业小组一定的权力和责任，作业小组除了完成生产任务以外，还参与企业管理和各种改善活动。每个岗位上的人都能根据实际情况，主动地及时地调整自己的作业。靠全体员工的主动协调精神，支撑着整个管理体系，实现生产系统的柔性。 3、在生产组织结构上，准时制生产方式采用专业化协作化形式 准时制生产方式只把表征汽车关键技术的30％部分留给自己设计制造，其余的全部委托给协作厂完成。简化了公司业务，又抓住了重点；同时有利于企业迅速决策，便于企业有效地组织人力物力财力，投入新技术和新产品的开发。 4、在产品开发方面，准时制生产采用“主查”负责制与并行工程相结合的方式 所谓“主查”就是项目负责人，在组织上实行“主查”负责制式的矩形结构，工作方式采用并行工程，这就大大提高了产品开发的工作质量，又缩短了开发周期 。 5、管理简化 准时制生产追求“简化”，它的组织结构是简化的，业务管理流程是简化的。它创导只要是不增加价值的一切活动，都应当简化掉，所以它的工作效率非常高。 三、准时制生产方式的竞争优势 ﹝1﹞人力资源利用优势。采用准时制生产方式，全员劳动生产率是大量生产方式下的2倍。 ﹝2﹞新产品开发周期短。日本企业开发一辆全新的车只需4年左右，而美国需要6年一7年。 ﹝3﹞制品库存极少。日本企业的在制品库存量只有大量生产企业的1／10。 ﹝4﹞厂房空间小。采用准时制生产，同样规模工厂的生产面积只有大量生产方式工厂的1／2。投资也只有1／2。 ﹝4﹞成品库存低。由于是准时化生产．严格按需要投产，成品库存是大量生产方式库存水平的1／4。 ﹝5﹞产品质量高。产品质量提高3倍。 第二节 制造过程的精益生产管理系统 一、基本思想 1、一个核心思想 JIT生产哲学的核心是无情地消除浪费，即消除一切只增加产品成本而不增加产品中附加价值的活动。 浪费包括：a：库存 b：长距离运输 c：作业更换时间 d：废品和返工e：不增加产品价值的活动 f：治标不治本的解决问题的措施 g：多余人员 2、准时化生产 所谓准时制生产方式，简单说就是将必要的原材料和零部件，以必要的数量和完美的质量，在必要的时间，送往必要的地点。这就是适时、适量、适度（指质量而言）的生产。 3、系统应该具有自动检错功能 机器配上自动检错装置 :发现问题能自动停车，就能控制这种浪费。 手工作业流水线上，任何一位工人，他只要感觉到有问题．都赋予停止整条流水线生产的权力。 丰田公司称这为“自动化”，并喻为支撑丰田生产方式的另一根支柱。 4、注重人的管理 在形成准时制生产方式的整个过程中，自始至终贯彻以人为本的思想，把开发人力资源，激发每个员工的工作热情放在首位。充分发挥员工们的智慧和创造才能，克服技术与资金上的劣势，去创造竞争优势。 5、提倡否定传统的逆向思维方式 在准时制生产方式的体系中，可以发现许多思想与方法都是倒过来想、倒过来干的，看问题的角度与传统的做法相反。 例如：MRPll也强调准时化生产，但它是推动式的，准时制生产方式却是逆向拉动式的。 6、不断进取，追求理想境界 准时制生产方式追求