JIT理念概要.ppt

JIT理念 2016/07/11 ma wuqun 及时化生产（Just In Time 简称JIT） TPS（丰田生产模式）的两个终极目标就是“及时化生产”和“自働化” 及时化生产可以简单的理解为及时的购买物料、及时的入库、及时的生产、及时的出货……。就是“及时化”贯穿整个物流系统。并不断追求“零库存”的目标，从而实现精益生产。 内容简介 1、JIT的来由 2、JIT的应用 3、JIT的基础1——标准化 4、JIT的基础2——信息化 5、实现JIT的工具 大野耐一得知美国式的日常消费生活，似乎与超级市场有着密不可分的关系，这种现象令人好奇而印象深刻。当时只能从照片看到美式的超级市场，而很自然地就会去想象它的运作机制，逐渐地领悟到，它不就和我们所拼命探讨的‘及时化’，是异曲同工的一回事吗？原来，‘超级市场’和‘及时化’是有着相同逻辑理念的。 所谓‘超级市场’，对消费者、也就是买方而言，在他‘需要的物品，需要的数量，于需要的时候’，所可以上门采购的商店。 1、JIT的来由 经上所述，丰田有了这个系统工程的想法，要实现它，于是，丰田有了将这些阻碍归纳起来的七大浪费；有了多能工、快速换模；有了TQM、TPM、CE等等。所有这些，其实只是工具而已。丰田当初为了实施他的JIT，总结发明了那些工具。 所以说JIT是一个系统，需要的是团队合作（TEAM WORK)才能够完成。我们作为团队成员的一份子，应该要做些什么呢？ 在国内上个世纪80年代到90年代期间，国内正进行改革开放，商品对普通人来说都是供不应求的，时常出现断货现象。在这期间，很多商场几乎就是零库存。所以很多商场都赢得了暴利。 要想得到更多的利润，缩短“卖货的”周期时间，减少库存，提高资金周转率。 21世纪拼的不仅是质量，还有速度。 JIT的定义 Just In Time,准时生产，又译实时生产系统，简称JIT系统 在必要的时间，按照必要的数量，生产出必要的产品 是保持物质流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存，缩短工时，降低成本，提高生产效率。 JIT的基本思想是生产的计划和控制及库存的管理。 JIT哲理的核心是：消除一切无效的劳动与浪费，在市场竞争中永无休止地追求尽善尽美。 2、JIT的应用 JIT应用相当广泛，有用到工厂加工业、服务业、餐饮业、零售业等等。 工厂加工业的 IBM物流系统。进货到出货只需四天时间 服务业 DELL的“三个直接”。直接组装，直接送货，直接维修。 案例1 案例2 餐饮业的 麦当劳的快速上菜。一分钟内上菜 零售行业的 沃尔玛全球卫星物流系统 案例3 案例4 同步生產, MRP及JIT的比較 3. 提高服務水準 2. 提高生產力 1. 降低存貨 品質保證 藉由MPS, BOM, 存貨檔可使生產順暢,準時交貨 以拉引式的看板生產, 可及時生產客戶所需之產品 協調整個生產過程和諧的工作,強調的是全面系統的績效 著重產能計劃及材料的平穩供應,使生產順暢,提高生產力 經由存貨的降低及自動搬運設施使生產力提高 利用調整移轉批量大小降低製品存貨 消除不當的存貨積壓 將不當的存貨視為企業最大的浪費 相 同 同步生產 MRP JIT 比較項目 尋找瓶頸降低Setup time 不要求更短的Setup時間 強調更短的Setup時間 3.Setup的時間 4.製造異常處理 2.電腦依賴程度 1.物料流程相異 在瓶頸前保持緩衝存貨或利用成品存貨來保護系統的產出 各別工作站產生異狀時,其他工作站繼續生產,不受影響,唯常引起存貨過多的缺失 利用防呆裝置或按鈕裝置由附近人員共同排除問題 系統可利用電腦規劃與模擬 須完全依賴電腦計算 由系統本身產生連鎖需求,無需刻意依賴電腦 正向排程確保作業的負載量是在產能內 依MPS,BOM,存貨檔求出最後所需之生產量,故屬推式生產 JIT採看板式的拉式生產,由最終裝配產品處提示需求量 相 異 同步生產 MRP JIT 比較項目 同步生產, MRP及JIT的比較 准備時間短，能快速換線，適用於小批量生產 後製程向前製程領料，前製程僅生產後製程所需之數量，使在製品存貨降低，減少訂單發生變異之損失 生產均衡化 - 產品種類平均化、生產數量平均 化 線上製程管制品質 自主小組之建立 - QCC 人員訓練成多能工 強調預防保養 物料來源單一化 - 單一供應商 良好之品質保證 - 由設計階段做起 彻底消除浪费 JIT特性 JIT管理系統之架構 度量是关键。如果你不能度量它，你就不能控制它；如果你不能控制它，你就不能管理它；如果你不能管理它，你就不能改进它。 ——管理学家詹姆斯．哈林顿《商业过程改