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同步机控制原理及简单操作
一、同步机的原理 转子转速与定子旋转磁场的转速相同的交流电动机。其转子转速n与磁极对数p、电源频率f之间满足n=60f/p。转速n决定于电源频率f,故电源频率一定时,转速不变,且与负载无关。具有运行稳定性高和过载能力大等特点。常用于多机同步传动系统、精密调速稳速系统和大型设备(如轧钢机)等。?? 同步电动机是属于交流电机,定子绕组与异步电动机相同。它的转子旋转速度与定子绕组所产生的旋转磁场的速度是一样的,所以称为同步电动机。正由于这样,同步电动机的电流在相位上是超前于电压的,即同步电动机是一个容性负载。为此,在很多时候,同步电动机是用以改进供电系统的功率因数的。 同步电动机的特点 同步电机的特点是: 1、机械特性为绝对硬特性,故转速恒定 2、没有启动转矩 3、调节励磁电流可改变其运行特性 二、同步机与异步电动机有何不同? 1、转速不同异步电机是定子送入交流电,产生旋转磁场,而转子受感应而产生磁场,这样两磁场作用,使得转子跟着定子的旋转磁场而转动.其中转子比定子旋转磁场慢,有个转差,不同步所以称为异步机.同步电机转子是人为加入直流电形成不变磁场,这样转子就跟着定子旋转磁场一起转而同步,始称同步电机。2、结构与原理不同同步电机和异步电机的定子绕组是相同的,主要区别在于转子的结构。同步电机的转子上有直流励磁绕组,所以需要外加励磁电源,通过滑环引入电流;而异步电机的转子是短路的绕组,靠电磁感应产生电流。异步电机简单,成本低.易于安装,使用和维护.所以受到广泛使用.缺点效率低,功率因数低对电网不利.而同步电机效率高是容性负载,可改善电网功率因数.多用工矿大型没备. 二、同步机与异步电动机有何不同? 3、用途不同同步电机大多用在大型发电机的场合。而异步电机则几乎全用在电动机场合。同步电机可以通过励磁灵活调节功率因数;异步电机的功率因数不可调,因此在一些大的工厂,异步电机应用较多时,可附加一台同步电机做调相机用,用来调节工厂与电网接口处的功率因数。但是,由于同步电机造价高,维护工作量大,现在一般都采用电容补偿功率因数。同步机因为有励磁绕组和滑环,需要操作者有较高的水平来控制励磁,另外,和异步机的免维护相比,维护工作量较大;所以,作为电动机时,现在大多选择异步电机。 三、励磁柜 WLK-03SC型微机励磁装置为中国核工业电机运行技术开发公司设计研制的高可靠、高性能无刷静态励磁装置。装置采用双微机控制系统及液晶触摸显示屏,可带载不停机更换控制板;装置保护功能完善,有失步保护及不减载自动再整步功能;装置智能化程度高,调试方便,人机界面好;可满足工业环境下长周期连续运行的要求,适用于与各类工业企业的无刷同步电动机配套使用。 同步机励磁系统的作用 1、向同步电动机的励磁绕组提供直流电功率,称励磁功率系统; 2、根据同步电动机运行情况对励磁电流进行自行调节,称励磁调节系统。 励磁机正常工作时指示灯含义 励磁柜的电源1、交流电源(来自加氢配电室) 励磁机交流电源 装置主电源采用双回路电源(380V/220V三相四线制),可自动切换,切换时间80mS。 2、励磁柜的直流电源 从励磁柜到现场励磁机的电源 本装置控制系统采用交直流电源双路供电,当任一路电源消失后,另一路电源仍可保证本装置正常工作。控制用直流电源为220V/4A。 异步启动时,同步电动机的励磁绕组不能直接短路,否则会引起电流太大电机发热;转速无法上升到接近同步转速,不能正常启动 四、同步机的联锁及日常维护 五、典型案例 (一) (二) 同步机铭牌 励磁加热与励磁电源 断路器在热备状态,转换开关拨到“合”位后不能使合闸线圈通电动作 备注:高压电机必须用现场操作柱启动与停止 操作高压控制回路首先储能 高压电源指示灯 投用 启动辅助油泵 润滑油总管压力≤0.15Mpa C1102油站 投用 停辅助水泵电机 气缸软化水压力≥0.35Mpa 投用 启动辅助水泵电机 气缸软化水压力≤0.2Mpa 新氢机水 投用 停机 主电机定子温度≥145℃ 投用 停机 润滑油供油总管压力开关0.12Mpa 新氢机停机联锁 投用 允许启动 主电机停机 投用 允许启动 盘车脱开允许脱开 投用 允许启动 供油总管温度≥20℃ 投用 允许启动 供油总管压力≥0.17Mpa 新氢机开机联锁 现状 联锁设计情况 同步机与工艺联锁 1、长时间不用先对同步机、励磁机加热并测量其绝缘情况。 2、将开关站断路器由冷备转热备。 3、同步机投循环水冷却(不小于0.3MPa)。 4、用盘车电机进行盘车。 5、待工艺达到要求时,投运励磁装置(合上断路器再将转换开关拨至“工作”位置)即励磁允许启动。(电工在开关站确认励磁允启中继吸合后联系操作工要仪表允启信号) 6、操作工联系主控室,确认提供“仪表允许
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