LC—2控制器使用说明书概要.doc

目 录 一、概述……………………………………………………2 二、主要特点及技术参数…………………………………2 三、接线端子说明…………………………………………4 四、面板操作方法及功能说明……………………………6 五、控制器内部设定 ……………………………………12 六、安装尺寸 …………………………………………13 七、电气原理图 …………………………………………14 八、控制器接线图 ………………………………………15 一、概 述 LC—2是我厂必威体育精装版产品，达到高速熔接数据处理、易于操作、多功能、带微控制器的电阻焊控制器。本控制器主要用于单相交流，次级整流点（凸）焊机，缝焊机以及对焊机的控制，每个循环可以完成从加压，焊接1，冷却1，焊接2，冷却2，焊接3，维持，休止等程序。 二、主要特点及技术参数 具有电网电压波动补尝，减少电网不稳定对焊接质量影响。 具有电流缓升控制功能，以达到各种的焊接工艺的要求。 具有三段通电的焊接规范，可以满足大部份焊接工艺要求。 可控制3个加压电磁气阀，并具有锻压功能（有冷却1则有锻压）。 可存贮多套焊接规范，方便与自动化焊接系统连接。 可以利用控制面板直接对各焊接规范参数设置，操作方便，调整简单。 可直接进行两台机通电互锁，或与本公司生产分时控制器相配，可与任意台设备进行互锁。 具有故障自诊断功能，并能提示。 10、外形尺寸： （W）345×（D）110×（H）322 11、重 量： 3公斤 12、设备环境： a、电压和频率 1）、焊接电源供给：单相AC380V /220V±10%，50/60HZ 2）、控制电源供给：AC380V/220V/110V±10% 3)、电磁阀电压： AC220V 4）、电源消耗：少于15W（待机状态） （注：第一个为电压和频率标准计定） b、外环境 1）、环境温度：0-400C 2）、相对湿度：小于或等于90%没有露水 c、冷却条件 1）、控制器：自然冷却 2）、可控硅：水冷 入水口温度：300C 入 水 量：每分钟超过3升 电 阻 率：每厘米超过5000Ω 三、接线端子说明 端子编号 名称 功能说明 1、3 焊接电源输入 电源可选是AC380V/AC220V 8 可控硅组件“G1” 接线端 5 可控硅组件“K1” 接线端 7 可控硅组件“G2” 接线端 4 可控硅组件“K2” 接线端 13 （焊头3）加压阀输出 12 （焊头2）加压阀输出 11 （焊头1）加压阀输出 10 电磁阀输出公共端 60 61 41 42 40 过热信号输入 20 启动信号输入公共端 22 启动1（2） 21 启动0（1） 20 启动信号输入公共端 四、面板及接线说明 操作面板说明 次序 按钮及显示位 名称 说明 1 规范窗口 左边为行规范，右边为列规范 脚踏开关启动行规范。 2 初期加压时间窗口 气缸下降时间 3 焊接1时间窗口 第1次焊接放电的时间，可作为预热 4 冷却1时间窗口 通电中间冷却的时间 5 焊接2时间窗口 第2次焊接放电的时间 6 冷却2时间窗口 通电中间冷却的时间 7 焊接3时间窗口 第3次焊接放电的时间，可作为回火 8 维持时间窗口 放电后，焊点冷却的时间，过短会造成焊点变形、假焊现象 9 休止时间窗口 连点时，气缸上下间隔时间，0时为单点 10 焊头（0~8）选择窗口 对应的焊头动作焊接为0时则完成列焊接程序 11 电流缓升级窗口 开始电流到达正常焊接热量的时间 12 第一次焊接放电的热量设定值 13 第二次焊接放电的热量设定值 14 第三次焊接放电的热量设定值 15 当前打点数，生产数，附加功能的显示及设定窗口 对应指示灯亮表示当前窗口显示的为对应功能内容，可显示当前打点数，生产数及附加功的设定值及错误显示 16 规范号选择键 修改状态，光标直接跳到规范号显示窗口，确定状态按下，规范渐增 17 附加功能窗口直接显示当前打点数值 在修改状态下显示为设定值，在确认状态下显示为当前值 18 附加功能窗口直接显示当前生产数值 在修改状态下显示为设定值，在确认状态下显示为当前值 19 焊头选择键 在修改状态下按焊头键进入焊头号的设定 20 当前光标位置左移 21 当前光标位置右移 22 当前光标参数0~99渐增调整键 23 当前光标参数99~0渐减调整键 24 警报解除键 当各种异常警报发生时的解除