毕业设计（论文）-年产16万吨食用酒精厂初步工艺的设计精选.doc

摘 要 本设计为年产万吨酒精厂工艺的设计玉米工艺上的设计为：液化糖化工艺提高淀粉利用率在发酵方面，采用了耐高温酒精酵母连续发酵工艺提高生产效率蒸馏保证产品质量提高热能利通过物料衡算、设备选型计算，用计算等合理优化设计生产工艺过程 Abstract The paper is the preliminary process design for the 160,000 tons edible alcohol plant, the raw materials is maize, the site is intended to select the Jilin City. Workmanship is designed to that in cooking starch materials, using temperature dual enzymatic saccharification of liquefied starch to improve utilization; during fermentation, using a high-temperature applications Saccharomyces cerevisiae, a large fermentation tanks , the outer loop cooling continuous thick mash fermentation of new technology that can improve production efficiency; distillation plant using five differential pressure distillation tower to ensure product quality and improved utilization of geothermal energy. By calculting material balance, equipment sizing, steam computing rational design to optimize the production process. Keywords: edible alcohol ；process ；saccharification ；fermentation ；distillation第1章 绪 论 1.1 我国酒精工业的发展历史 我国现代化酒精工业的发展历史不长，1907年德国人在哈尔滨建立的酒精厂是我国的第一个酒精厂；1920年福建酒精厂建立，原料是薯干；1922年山东溥盆酒精厂投产，原料是甜菜糖蜜；1935年上海中国酒精厂成立，以进口甘蔗糖蜜为原料；这些是我国的第一批酒精厂。 解放前夕，我国酒精工业发展十分缓慢，全国的酒精总产量不及万吨，淀粉利用率也仅有60%左右，生产工艺均为间歇法，原料不经粉碎，糖化剂为麦芽。50年代初期是我国酒精产业的恢复时期，酒精产量逐步恢复，随后进行技术革新，用微生物糖化剂代替麦芽，用前苏联的三段蒸煮代替间歇蒸煮，进而采用粉碎原料连续蒸煮；糖化方面采用混合冷却连续糖化，而后采用一级真空冷却连续糖化；糖蜜发酵实现了连续化，淀粉质原料的连续发酵也在一些工厂开始运转。70年代开始，我国酒精工业开始采用液体曲，随后糖化酶、液化酶问世。80年代中，80～85℃液化和其他低温蒸煮工艺开始在我国酒精工业中得到应用。 近年来，各种新技术、新设备、新菌种开始在我国酒精工业中得到应用，如高温a-淀粉酶、耐高温活性干酵母、差压蒸馏和酒糟处理技术，同时引进了国外的酒精联产饲料的成套技术和设备，使我国的酒精生产水平上了一个新的台阶。 1.2新中国成立以来，我国酒精企业在科研部门、大专院校的密切配合和指导下，进行了一系列的技术革新，如间歇蒸煮改为连续蒸煮，间歇糖化改为连续糖化。液体曲的使用，糖蜜酒精的连续发酵，新型蒸馏塔的应用，设备工艺的改进及综合利用等方面都取得了很好的成绩。 随着人民生活水平的提高，对食用酒精的质量要求也越来越高，我国食用酒精企业开始从外国引进先进的技术和工艺，并对传统技术进行改革。谷类原料生产酒精排出的酒糟液采用全干燥法制取全价干酒糟的技术就是一个典型的例子，该技术不仅消除了酒糟废液的污染，同时又制得了国内市场紧俏的高蛋白饲料添加剂DDGS。酒糟离心液的回流节约了拌料用水和蒸汽，同时使可发酵性糖得到充分利用，提高淀粉出酒率。酒精发酵开始采用大罐连续发酵，螺旋板式换热器罐外冷却，此技术提高了设备利用率，并减少了设备内的死角。多效蒸馏技术的采用，使热能得到多次利用，能源利用更合理。在自控方面，我国大多数酒精厂在蒸煮糖化发酵蒸馏等工序只采用自动显示仪表，少数较大工厂在蒸馏工段采用微机自动控制