毕业设计（论文）-托辊管体止口专用夹具设计精选.doc

本科毕业论文(设计) 题 目： 托辊管体止口专用夹具设计 学 院： 大同大学煤炭工程学院 班 级： 10机械自动化 姓 名： 指导教师： 职 称： 讲 师 完成日期： 2012 年 6 月 5 日 托辊管体止口专用夹具设计 本次设计是对于托辊管体专用夹具的设计，托辊是带式输送机的主要部件之一，其作用是支撑输送带和带上的物料，减小允许阻力，并使带式输送机的垂度不超过一定限度，以保证输送机平稳运行。首先在对工件进行工艺分析，并通过实习来了解一些国内外现有的加工方法，然后对本次设计要求认真分析，要实现四根管体同时加工，还要满足不同直径、不同长度的管体加工，我做了如下设计，利用左右旋螺纹丝杠来实现V形块的可调；来满足不同直径管的加工，在长度方向我利用燕尾槽来移动，并能实现联动对中，采用液压系统夹紧方式来同时实现四根管的快速夹紧，操作简单、方便，有效的减少了工件加工的辅助时间，很大的提高了工作效率。 关键词： 托辊；夹具；V形块；夹紧；液压系统  目 录 1 绪论 1 1.1 托辊简介 1 1.2 托辊的应用 2 1.3 综述夹具设计的必要性 2 1.4 机床夹具在机械加工中的作用与经济分析 3 1.5 机床夹具的发展方向 4 1.6 夹具的国内外现状 5 1.7 托辊管体止口专用夹具设计要点 6 2 设计思路与方案 8 2.1 托辊夹具工艺分析 8 2.2 托辊夹具设计方案 10 2.3 定位元件的设计及其分析 12 2.3.1 工件定位的基本原理 12 2.3.2 定位元件活动V形块的设计 13 2.4 定位误差的分析 16 2.4.1 误差的组成 16 2.2.1 定位误差产生的因素 17 2.5 V形块的最终方案 18 3 托辊夹紧机构的设计 19 3.1 夹紧的基本原理理论 19 3.2 夹紧装置的要求 19 3.3 夹紧力三要素的确定 20 3.3.1 夹紧力方向的确定 20 3.3.2 夹紧力作用点的选择 20 3.3.3 夹紧力大小的确定 21 3.4 工件的受力分析 21 3.5 切削力的计算 22 3.6 夹紧方案的最终确定 26 3.7 限位装置的设计 26 3.8 可调装置的设计 29 3.8.1 螺纹类型和应用 29 3.8.2 耐磨性 31 3.8.3 验算自锁 32 4 其他装置的设置 34 4.1 液压装置的设计 34 4.1.1 液压缸的计算 35 4.1.2 活塞 37 4.1.3 导向套 37 4.1.4 液压缸行程的确定 39 4.1.5 流量的计算 39 4.2 导轨 39 4.2.1 导轨的设计原则 39 4.2.2 导轨的材料及热处理 40 4.2.3 导轨的设计 41 4.2.4 导轨的材料及热处理 42 4.2.5 导轨面的选用及其加工方法 43 4.2.6 导轨的磨损、润滑及防护 43 5 夹具体的设计 45 5.1 夹具体的毛柸结构 45 5.2 夹具体外形尺寸的确定 45 5.3 夹具体的找正 46 6 其它注意事项 47 6.1 装配 47 6.2 绘图 48 6.3 标注 48 6.4 公差 49 7 参考文献 51 8 结束语 54 9 致谢 55 1 绪论 1.1 托辊简介 托辊英文名称:carry idler;supporting roller 。定义：承托输送带或者钢丝绳的长回转体组件。　[1]托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35％，承受了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。?? 托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。 判断托辊好坏的标准有以下几条：托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量。 (1) 托辊径向跳动量对胶带输送机的影响 在国家规定的跳动量的范围内，可以保持胶带机平稳运行，否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动，造成物料抛洒，污染环境，在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。我国国家标准规定量为0.7毫米，日本JIS标准规定的量为0.5毫米。 (2) 托辊灵活度对胶带输送机的影响 在胶带输送机运行过程中，托辊的灵活度显得非常的重要，如果托辊灵活度不好，旋转阻力系数高的时候，整个胶带输送机系统就得付出更大的动力，消耗更多的电力，有时还会造成胶带撕裂，电机烧毁的情况，更严重的时候可以引起火灾。所以，选用旋转阻力系数低(最好低于0.020) 的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。 (3) 轴向窜动量对胶带输送机的影响 目前我国的胶带输送机制造技术越来越先进，但是轴线窜动还是一个需要重点