毕业设计（论文）-摩托车前灯罩注射模设计精选.doc

摩托车前灯罩注射模设计 摘 要 模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术介绍了的设计与制造方法。该注射模采用了1模腔的结构。关键词：? ABSTRACT The mold manufacture technology rapid development, has become the modern manufacture technology the important constituent. If the mold CAD/CAM technology, the mold laser fast takes shape the technology, the mold precise formed technology, the mold ultra precise processing technology. This design introduced the elbow piece injects the mold the design and the manufacture method. This injection mold used 1 mold 2 cavities sides to pull out the core the structure. keyword：Elbow pieceInjection mold design 一 前 言 模具工业是国民经济的基础工业，被称为“工业之母”。而塑料模具又是整个模具行业中的一枝独秀，发展极为迅速。随着各种性能优越的工程材料的不断开发，注射工艺越来越多地用于制造领域成型各种性能的制品。注射模具的设计质量，注射机应用等直接影响成型制品的生产效率，质量及成本。 本设计是对摩托车前灯罩塑件进行注射模设计，本说明书系统地介绍了ABS的性能及用途、塑料成型的基本原理、塑料制品的工艺性设计、注射模的基本结构及设计过程。还包括了对塑件的分析、整套模具的结构设计与计算。首先对塑件进行测绘和Pro/E建模，然后进行详细地结构设计与相关计算，最后将主要零部件与装配图用Auto/CAD进行绘制。 在设计过程中，本人遇到了不少的困难，但通过查阅相关资料、虚心请教以及和同学相互讨论，尤其是指导老师的悉心指导，都一一把困难克服了。相信本设计能符合设计要求，顺利完成毕业设计任务。由于本人知识水平不高，设计中肯定还会有不完善的地方，恳请老师们批评指正。 二 塑件的工艺分析 2.1 分析塑件使用材料的种类及工艺特征 该塑件材料选用ABS。 化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 　　英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene（ABS） 　　用途：汽车配件（仪表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒等），收音机壳，电话手柄、大强度工具（吸尘器，头发烘干机，搅拌器，割草机等），打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪橇车等 　　比重:1.05克/立方厘米 　　燃烧鉴别方法：连续燃烧、蓝底黄火焰、黑烟、浅金盏草味 　　溶剂实验：环已酮可软化，芳香溶剂无作用 　　干燥条件：80-90 2小时 　　成型收缩率:0.4-0.7% 　　模具温度：25-70（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低） 　　融化温度：210-280（建议温度：245） 　　成型温度：200-240 　　注射速度：中高速度 　　注射压力：500-1000bar 　　特点： 　　1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 　　2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 　　3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 　　4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 　　5、用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 　　6、同PVC（聚氯乙烯）一样在屈折处会出现白化现象。 　　成型特性： 　　1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 　　2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 　　3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 　　4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。 　　ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地