Moldflow分析结果判定概要.ppt

 分析结果列示 充填模式 平衡 波前温度 (℃) 均匀 最大注射压力 (MPa) 74.3 最大锁模力 (T) 373.2 最大剪切速率 (1/s) 43.54 最大剪切应力 (MPa) 2.8 产品上0.4MPa 熔接纹 困气 有，请加强排气 体积收缩 (%Volume) 局部区域收缩较大 成型周期 (s) 31s （不包括开合模时间） 变形X/Y/Z (mm) 2.6/均匀收缩/8.5 * Moldflow分析结果判定  AMI主要分析结果 凝固层因子 困气 最大锁模力 每个浇口填充区域 注塑压力 剪切应力 凹痕深度 熔接痕 冷却液温度 冷却管壁温度 冷却系统散热效率 冷却结束后模具表面温度 冷却结束后产品表面温度 产品整体收缩变形 产品X向收缩变形 产品Y向收缩变形 产品Z向收缩变形 冷却对产品收缩变形的影响 收缩对产品收缩变形的影响 纤维取向对产品收缩变形的影响 角落效应对产品收缩变形的影响 充填模式 V/P时刻注塑压力 料流前锋温度 剪切速率 脱模时刻体积收缩 产品凝固时间 凹痕阴影显示 Moldflow 分析报告 Project number QFZ1343 Moldflow REV AMI 2011 Part name 汽车风扇罩 Company name CAD-IT Date xxxx.xx.xx Moldflow analyst xxxxxxxx 实例报告阐述主要分析结果  分析目标 产品外观要求 非外观件 强度要求 一般 变形要求(mm) 4 成型周期 (s) 40 成型材料 BASF: Ultramid B3GM35 Q641 GF15％M25%（PA6） 注塑机最大锁模力 (T) 1000 Moldflow 分析模块 AMI 2011 Performance  产品信息 产品体积 (cm^3) 810.2 产品尺寸 (mm) 592 ×492×74 投影面积 (cm^2) 1757.7 基本壁厚 (mm) 2.0  模具信息 两板模，四个侧浇口。 定模侧一条水路，动模侧两条水路。  成型工艺参数 料温 (℃) 280 模温 (℃) 85 冷却水路进水口温度 (℃) 70 充填时间 (S) 2.8 V/P切换 (mm螺杆位置) 15 保压时间 (S) 5 3 2 保压压力 (MPa) 30 25 20 产品 + 流道体积 (cm^3) 846.5 成型机参数： 海天 1000T 螺杆直径： 100mm 最大行程： 48cm 最大注射压力：211Mpa 最大注射速率：700cm^3/s 螺杆速度曲线 保压曲线 成型材料性能 粘度曲线 P-V-T曲线 1. 熔体密度 1.27 g/cm^3 2. 固体密度 1.50 g/cm^3 3. 顶出温度 185 ℃ 4. 推荐模温 85 ℃ 5. 推荐料温 280 ℃ 6. 降解温度 310 ℃ 7. 最低料温 270 ℃ 8. 最高料温 290 ℃ 9. 最低模温 80 ℃ 10. 最高模温 90 ℃ 11.最大剪切速率 60000 1/s 12.最大剪切应力 0.5 MPa BASF:Ultramid B3GM35 Q641 GF15％M25%（PA6)  分析结果列示 ? Fill Time (Animation) 充填模式 ? Temperature at Flow Front 料流前锋温度 ? Pressure 注射压力 ? Clamp Force 锁模力 Maximum Shear Rate 最大剪切速率 ? Shear S