填充墙施工质量控制要点.ppt

1、入户门及外窗两侧需安装固定门窗框的混凝土预制块，预制块中心距不大于400mm，入墙长度不小于200mm。 2、户内门边不用安装混凝土预制块。 1、过梁搁置长度每边应不小于300㎜。 2、过梁高度不应小于设计要求，最小不得低于60㎜。 3、当过梁搁置长度不够或高度不够则应采用植筋现浇方式。 4、过梁安装应座浆，并保证洞口高度符合设计要求。 加气块外墙砌体在梁下推荐二种做法，可任选一种： 方法一：用斜砌顶砖（角度600，约200MM高），按传统做法及相关工艺要求执行。 方法二：在梁下预留30～50mm缝隙，用微膨胀水泥砂浆或细石砼填缝，外墙面做1.5厚JS-Ⅱ防水一道。 具体做法如下： 加气块砌至梁顶停砌15天以上，预留缝宽30-50mm（每段墙身从实际梁底往下排砖，调整下面导墙高度，确保上面缝宽）。 用微膨胀水泥砂浆或细石砼（UEA掺量为水泥用量的10%）填塞密实，内外表面平整。 填缝至少5天后，在外墙面梁下与砌体相交之水平灰缝处，涂刷防水层一道。 防水层要求：JS-Ⅱ型防水涂膜，厚度1.5mm，宽度200mm 1、施工日期标注（2 个日期）。 2、施工工人姓名标注。 3、检查记录标注。 （1）每天砌筑高度不超过1.5m。 （2）断砖严禁上墙。 （3）严禁混砌。 （4）严禁留阴槎。 （5）严禁一天到顶。 （6）注意顶砖施工质量，灰缝砂浆应饱满并双面勾缝。 （7）工完场清（每一道工序施工完成均应做到工完场清）。 砌筑前根据各户型实际开间尺寸确定砌筑排版图（明确砌块尺寸及规格，便于砌块集中加工），并计算好各户型砌块用量表（便于各户型不同规格砌块上料准确）。 在砌块集中堆放处旁边设置砌块集中加工厂，非整砖统一在砌块加工厂加工，不得在楼层内加工。 序号 检查项目 允许偏差 （mm） 控制要点、检查方法 1 平整度 [0,8] 靠尺（塞尺）或铝合金方通检查。 2 垂直度 [0,5] 靠尺或2m托线板检查。 3 方正性 [0,10] 投线仪、流光测距仪检查。 4 外门窗洞口尺寸 [-5,10] 设置轴线及水平标高控制线，钢卷尺检查。 谢谢大家！ * 广东华工工程建设监理有限公司 广州万科监理部 2012年4月12日 一、砌块堆放。 二、拉结筋施工。 三、反坎及压顶梁施工。 四、构造柱施工。 五、砌筑。 六、加工工厂化。 七、万科砌筑工程标准做法。 八、集团禁止做法。 1、室外堆放：设专用加气混凝土砌块防护棚，堆放高度不能超过2m，下垫高度不应小于200㎜（方木上铺木板），四周应有良好排水措施。挂材料标识牌（注明进场时间）。 2、楼层内堆放：堆放高度不能超过1.6m，可不下垫上盖，但应远离外墙洞口堆放，防止雨淋，并注明进场时间。 3、砌块龄期应超过28天方可使用，现场堆放15天后方可进行砌筑施工。 1、画皮数杆：从梁底向下进行（为什么要从上向下进行？），梁底预留顶砖（600）高度，确保拉结筋位置位于灰缝居中位置。 2、钻孔：深度应大于10㎝。 3、清孔：用吹风器清孔。 4、植筋：用环氧树脂胶植筋。 5、拉结筋数量：（沿墙高度每隔400mm设置2Φ6拉结钢筋）内墙3道，外墙4道，均通长设置，搭接长度不应小于300㎜，用铁丝引出。 6、钢筋保护层：外侧不小15㎜，上下不小于3㎜。 1、设反坎位置：厨房、卫生间、外墙及飘板上。 2、反坎高度：不小于200㎜。 3、反坎浇灌前混凝土水平施工缝应凿毛。 4、高度超过3M应设圈梁一道。 5、窗台压顶梁：高度不小于100㎜，每边入墙不小于200㎜，坡向室外，坡度高差20mm。注意混凝土浇灌应密实，与墙体之间不能有缝隙（此处极易出现渗漏）。[压顶梁浇灌完成后方可开始上部砌体施工。] 1、墙体水平长度超过5m中部、墙体拐角处或自由端应设构造柱。 2、梁底应植筋与构造柱钢筋搭接连接。 3、构造柱封模前残留砂浆应清理干净。 4、构造柱支模上部应做成喇叭口，混凝土浇灌应到顶，混凝土浇灌完成7天后再将多余混凝土凿除（必须先砌墙，后浇构造柱。） 1、样板引路。 2、工艺流程。 3、干法施工。 4、灰缝。 5、砌筑要点。 6、门窗洞口预制块安装。 7、过梁安装。 8、顶砖及塞缝： 9、标注。 10、注意事项。 砌筑样板（包含后有户型）经项目部、工程部、设计、客服、监理、施工相关单位人员共同验收合格，方可进行大面积砌体施工。（目前：1、确定质量标准。2、避免系统质量问题出现。） （1）样板集中展示区。 （2）户型功能样板。 清理基层 排列砌块 定位放线 立皮数杆 后置拉结钢筋 墙根反坎施工 选砌块 浇水湿润 满铺砂浆 砌筑 安装或浇注门窗过梁 浇注构造柱、圈梁砼