毕业设计（论文）-连接片级进模设计精选.doc

摘 要 本文主要了模设计经工艺分析、工艺计算，确定了该设计工艺流程及冲模结构形式Abstract This article has mainly analyzed the connect chips forming process, and introduces the bending, punching, progressive die and mould structure design pat .After analysis of the technical and the process calculation, determined the design process and die structure. Mould can realize automatic feeding and unloading, discharging .working performance is good, stamping have high quality. Use CAD drawing out the assembly parts, and the mould which have cavity part have been simulation processing. Through choice non-standard mold solved the problem of female mold is too long By adding an space station solved female mold blanking cutting edge gap too small and easy to be damaged and stamping no guide hole plate material feeding unable to locate precisely. Through choice the quick punch solved quick punch diameter so small that easy to be damaged .By connecting piece of progressive die design, the method is correct and efficent . Key words: connect chips；technical analysis；bending；punching；progressive die第一张 绪论 1 1.1多工位级进模具简介 1 1.2冲压模具的分类 2 1.3模具的应用 2 1.4模具工业在国民经济中的地位 3 1.5我国模具技术的现状及发展趋势 4 1.6冲模设计的主要工作 5 第二章 零件分析及工艺方案确定 6 2.1确定零件基本冲压工序 6 2.2工艺方案的确定 6 2.3排样设计 7 2.4工序排样 9 第三章 冲压力计算 10 3.1计算总冲压力 10 3.2压力中心的计算 11 第四章 结构概要设计 12 4.1基本结构形式 12 4.2 基本尺寸 12 4.3模架的选择 13 4.4冲模模架技术条件 14 4.5选压力机 15 4.6选模柄 15 第五章 结构详细设计 16 5.1工作单元结构 16 5.2卸料机构设计 16 5.3定距机构设计 16 5.4导正销结构 17 5.5导料机构设计 17 5.6送料机构与出件方式 17 5.7模具零件的固定 18 5.8零件选材 18 5.9模具装配图 18 第六章 模具零件设计 21 6.1 工作零件设计 21 6.1.1弯曲凸模和凹模尺寸计算 21 6.1.2冲孔凸模和凹模尺寸的计算 22 6.1.3落料凸模和凹模尺寸计算 24 6.2 弹性元件设计 25 第七章 凹模工艺规程设计 27 7.1 凹模工艺性分析 27 7.2凹模加工工艺过程 27 第八章 结论 29 致 谢 30 参考文献 31 第一张 绪论 1.1多工位级进模具简介 多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的一种高精度、高效率、长寿命的模具，是技术密集型模具的重要代表，是冲模发展方向之一。这种模具除进行冲孔落料工作外，还可根据零件结构的特点和成形性质，完成压筋、冲窝、弯曲、拉深等成形工序，甚至还可以在模具中完成装配工序。冲压时，将带料或条料由模具入口端送进后，在严格控制步距精度的条件下，按照成形工艺安排的顺序，通过各工位的连续冲压，在最后工位经冲裁或切断后，便可冲制出符合产品要求的冲压件。为保证多工位级进模的正常工作，模具必须具有高精度的导向和准确的定距系统，配备有自动送料、自动出件、安全检测等装置。所以多工位级进模与普通冲模相比要复杂，具有如下特点：　 （1） 在一副模具中，可以