安全取证复习题.pptx

金属焊接与热切割作业;第一章 焊接与切割基础知识;1.1 焊接与切割概述;1.1 焊接与切割概述;1.1 焊接与切割概述;1.1 焊接与切割概述;1.1 焊接与切割概述;1.1 焊接与切割概述;1.2 金属学及热处理基本知识;1.2 金属学及热处理基本知识;1.2 金属学及热处理基本知识;1.2 金属学及热处理基本知识;1.2 金属学及热处理基本知识;1.2 金属学及热处理基本知识;1.2 金属学及热处理基本知识;1.2 金属学及热处理基本知识;1.2 金属学及热处理基本知识;1.3 常用金属材料的一般知识;1.3 常用金属材料的一般知识;1.3 常用金属材料的一般知识;1.3 常用金属材料的一般知识;1.3 常用金属材料的一般知识;1.3 常用金属材料的一般知识;1.3 常用金属材料的一般知识;1.3 常用金属材料的一般知识;1.3 常用金属材料的一般知识;1.3 常用金属材料的一般知识;1.3 常用金属材料的一般知识;1.4 焊接工艺基础知识;1.4 焊接工艺基础知识;1.4 焊接工艺基础知识;1.4 焊接工艺基础知识;1.4 焊接工艺基础知识;1.4 焊接工艺基础知识;1.4 焊接工艺基础知识;1.4 焊接工艺基础知识;1.4 焊接工艺基础知识;1.4 焊接工艺基础知识;第二章 气焊与气割;2.1 气焊与气割的基本原理、适用范围与安全特点;2.1 气焊与气割的基本原理、适用范围与安全特点;2.1 气焊与气割的基本原理、适用范围与安全特点;2.1 气焊与气割的基本原理、适用范围与安全特点;2.1 气焊与气割的基本原理、适用范围与安全特点;2.2 气焊气割火焰及工艺参数的选择;2.2 气焊气割火焰及工艺参数的选择;2.2 气焊气割火焰及工艺参数的选择;2.3 气焊气割常用气体的性质及使用安全要求;2.3 气焊气割常用气体的性质及使用安全要求;纯乙炔的分解爆炸性首先决定于压力和温度，同时与接触介质、乙炔中的杂质、容器形状等有关。 ;乙炔是吸热化合物，分解时生成物是细粒固体碳及氢气。 压力越高，聚合作用能促进乙炔分解爆炸所需要的温度就越低。 当温度高于500度，未聚合的乙炔会发生爆炸分解。 当压力为150KPa，而温度超过580℃时，就能形成乙炔分解爆炸。 ;凡供乙炔使用的器材都不能用银和含铜量70%以上的铜合金制造。 乙炔燃烧失火时，绝对禁止用四氯化碳灭火。;乙炔与氧气的混合爆炸极限是2.8%---93.0%。 乙炔与空气或纯氧的混合气，如果其中任何一种达到了自燃点，在大气压力下也能爆炸。基本上取决于乙炔的含量。 乙炔在丙酮里的溶解度随温度的升高而下降。在0.5MPa丙酮时乙炔溶解度最高。;一般规定乙炔在硫化氢中含量不超过0.1%，乙炔在磷化氢中含量不超过0.2%。 空气是乙炔中的一种有害杂质，含量超过10%，就不能用于火焰加工。 乙炔有一定的毒性，呼吸多了就会中毒。;液化石油气的主要成分是丙烷。丙烷在氧气中燃烧的温度为2000---2850℃，液化石油气比空气重，但其液体的比重比水、汽油轻。 石油气用于切割时，金属预热时间需稍长，但可减少切口边缘的过烧现象，切割质量较好。;石油气瓶温度为40度时，压力为2MPa。 石油气点火时，要先点燃引火物后再开气，不要颠倒次序。 ;氢在空气中的自燃点为560℃，在氧气中的自燃点为450℃。 氢与氧混合燃烧形成的氢氧焰，温度可达2770℃，目前主要应用于铅的焊接及水下火焰切割，有色金属焊接和氢原子焊。 氢与氧混合燃烧火焰温度比氧-乙炔焰低。 氢与氧气混合爆炸极限是4.65%--93.9%。氢与空气混合爆炸极限为4%-80%。;常压下，氧气在-183℃时变为淡蓝色的液体，在-218℃时变成雪花状的淡蓝色固体。 氧几乎能与所有可燃性气体和液体燃料的蒸汽混合形成爆炸性混合气。 多孔性有机物质碳，炭黑，泥碳，羊毛纤维等，浸透了液态氧，当遇火源或在一定的冲击力下就会产生爆炸。;氧气是助燃气体，其纯度对气焊和气割的质量和效率都有较大影响。 一级氧气的纯度中含氧量不低于99.2%，二级纯氧中氧气含量不低于98.5%。 ;现有乙炔发生器工作压力极限为150KPa。乙炔使用的最高工作压力禁止超过147KPa。 使用中的乙炔发生器与明火、高压电线等的水平距离不得小于10米。 乙炔发生器不应布置在高压线下。 ;电石一般含有硅铁杂质。 搬运电石桶时，严禁在地面上滚动。 电石可以与空气间接形成爆炸性混合物。 电石库房着火，不能用水灭火。电石库房距离明火10米以上。 电石的尺寸是2~80毫米。 ;2.4 电石和乙炔发生器（站）的使用安全要求;2.4 电石和乙炔发生器（站）的使用安全要求;2.5 常用气瓶的结构和使用安全要求;2.5 常用气瓶的结构和使用安全要求;2.5 常用气瓶的结构和使用安全要求;