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农机工业的现状与未来
我国农机工业的未来 规划的目标 产业能力 采用现代技术,推动产业升级 形成较强国际竞争力的大型企业集团 满足现代农业发展的需要 我国农机工业的未来 发展的瓶颈 实现转型 三大瓶颈 技术与产品瓶颈 制造与管理瓶颈 行 业 结 构 瓶 颈 我国农机工业的未来 发展的瓶颈 国外发达国家产品特点 大型高效 多样成套 智能舒适 节能环保 我国农机特点 小型为主 田间作业机械为主 技术含量低 生产效率低 技术与产品瓶颈 技术断档,产品结构性矛盾突出,不适应现代农业的需求,制约行业的转型。 我国农机工业的未来 发展的瓶颈 技术与产品瓶颈 80年代国际 当代国际 当代中国 机 型 小 最大马力拖拉机 200多马力 600马力 180马力 最大联合收割机 200马力 600马力 200马力 青饲收获机 260马力 960马力 260马力 智能舒适性差 拖拉机 同步器换档 独立控制 动力换档 CVT 总线电控系统 导航系统 啮合套换档 同步器换档 独立控制 联合收割机 液压控制 封闭增压空调驾驶室 电液控制 信息系统 导航系统 封闭增压空调驾驶室 机械控制 部分液压控制 普通驾驶室 我国农机产品的技术水平相当国际70-80年代水平。 我国农机工业的未来 发展的瓶颈 技术与产品瓶颈 能耗高、排放水平低。 国际排放 欧ⅢB(2010年) 欧Ⅳ (2013年) 国内排放 国Ⅰ 国Ⅱ(今年开始) 国际能耗 牵引比油耗(德国标准) 293g/kWh(176-220hp) 芬特拖拉机 278 g/kWh(176-220hp) 国内能耗 牵引比油耗(国内标准) 340g/kWh (≤ 36kW ) 325g/kWh ( 36kW ) 国内拖拉机 (实测值) 291 g/kWh(180hp) 我国农机工业的未来 我国农机工业的未来 我国农机工业的未来 发展的瓶颈 传统农机产品 传统的装备制造业 企 业 效 率 低 投入不足、设备陈旧、技术落后 传 统 的 观 念 管理方式落后 制造与管理瓶颈 瓶颈:制造与管理水平制约转型的进程。 我国农机工业的未来 发展的瓶颈 制造与管理瓶颈 国际80年代 国际当代 我国当代 机加设备 专用设备 多工位机床 成组加工中心 普通机床 专用设备 少量加工中心 钣金 剪板 宽台面冲床 折弯 联合冲剪机 激光切割机及成套辅助设备 数控折弯 剪板 冲床 折弯 少量不带辅助设备的激光切割机 焊接 多工位焊卡具 气体保护焊 焊接机器人 简单焊卡具 保护焊 油漆 阳极电泳 阴极电泳 机器人静电喷漆 手工喷漆 简易烤漆 部分大企业阴极电泳焊 装配 刚性装配线 柔性装配线 刚性装配线部分企业仍为地摊式 瓶颈:我国农机制造装备水平与国际水平有30年左右的差距。 我国农机工业的未来 发展的瓶颈 国际:欧美形成5大公司 拖拉机市场占有率70% 联合收割机市场占有率90% 我国农机企业上万家 规模企业2500余家 行业结构的瓶颈 瓶颈:企业数量多、规模小,生产集中度低,低水平重复建设严重,恶性竞争,将不可能持续发展。 拖拉机主要生产公司 欧美:10余家 日本:4家 我国:200余家 联合收割机市场主要生产公司 欧美:6余家 日本:4家 我国:200余家 我国农机工业的未来 发展的瓶颈 行业结构的瓶颈 全球四大农机企业主要经济指标 公司名称 营业额(亿美元) 利润(亿美元) 约翰·迪尔 260 (其中农机198) 19 凯斯-纽荷兰 145 (其中农机116) 8.9 久保田 112 8.3 爱科 69 我国农机工业的未来 发展的要点 优化产品结构,满足农业结构调整的需求 产品结构调整主要方向 由中小型田间作业机械为主向大中型为重点调整 由单项作业机械为主向复式作业机械调整 由田间作业机械为主向农业生产全过程所需装备调整 由粮食生产机械为主向农、林、牧、副、渔所需装备调整 由粗加工机械为主向精深加工和成套装备调整 由资源消耗型为主向资源高效利用与保护型调整 由传统的农业装备机械向智能农业装备调整 实现由低档次产品为主向高效、多样、智能、节能、环保、经济型产品的转变 我国农机工业的未
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