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层状燃烧技术
层状燃烧技术;;层状燃烧技术;层
状
燃
烧
设
备
型
式;手烧炉的炉排;固定炉排固定炉排通常由条状炉条组成 , 少数由板状炉条组成。因 为铸铁能耐较高的温度 , 不易变形 , 价格便宜 , 所以炉条都 用普通铸铁或耐热铸铁制成。条状炉条可由单条、双条或多条组成 , 如图 3-1 所示。立 式锅壳锅炉的炉排外形是圆的 , 为便于装卸 , 大多用三条大 炉条拼成。炉排的通风截面积比 ( 炉排的通风孔隙面积之和 与炉排总面积之比 ) 约为 20%~40%, 冷却条件较好 , 适于 燃烧高挥发分、有粘结性的煤。由于孔隙大 , 通风阻力小 , 一 般无需送风机 , 但漏煤较多。板状炉条是长方形的铸铁板 , 如图 3-2 所示。板面上开有 许多圆形或长圆形上小下大的锥形通风孔 , 以减少嵌灰和漏 煤 , 板下部有增加强度和散热的筋。炉排的通风截面积比约 ? ? 为 10%~20%, 适于燃烧低挥发分、低灰熔点的煤。;2. 摇动炉排摇动炉排由许多可以转动的炉排片组成 , 如图 3-3 所示。每块炉排片下面都连有转动短杆 , 各转动短杆再用总拉杆连 在一起 , 并由炉前的手柄来控制。通常将炉排片转动角度 30 。 左右的称为摇动炉排 , 转动角度 60 。左右的称为翻动炉排。当需要松动煤层时 , 只要将手柄轻轻推动几下 , 便可使 炉排底部的灰渣层松动 , 从而减小通风阻力。出渣时 , 将手柄推动角度加大 , 使炉排片转动 30 。以上的倾斜角 , 炉排片之 间的距离拉开 100mm 以上的宽度 , 灰渣即从炉排片间隙落入 灰渣斗。摇动炉排与固定炉排比较 , 减轻了出渣时的繁重体力劳 动 , 但炉排间隙容易被大渣块卡住 , 因此不适用于结焦性强 的煤。最适用于高灰分煤 , 因为高灰分煤形成的灰渣比较疏 松 , 容易通过摇动炉排除掉。;手烧炉的燃烧特点 :煤在炉排上的燃烧分层情况如图 3-4 所示。空气从炉排下部进入炉膛 , 首先接触到具有一定温度的炉排 , 既起到冷 却炉排的作用 , 又起到加热空气的作用 , 然后穿过灰渣层 , 空 气温度继续提高 , 接着与赤热的焦炭相遇 , 空气中的氧与碳 化合生成二氧化碳 , 同时放出大量热量 , 这一层称为氧化层 ; 燃烧生成的二氧化碳继续上升 , 与上面赤???的焦炭发生还原 反应 , 生成一氧化碳 , 这一层称为还原层 ; 还原层生成的一 氧化碳仍是可燃气体 , 与煤中的挥发分共同升到炉膛空间继 续燃烧。在还原层上部 , 是刚刚投入的新煤。实际上 , 燃烧分层的界限并不像图 3-4 所示的那样明显。当空气量充足时 , 还原层很薄 , 产生的一氧化碳很少。氧化 层不能使碳与氧很好化合 , 生成较多的一氧化碳。当炉膛空 间空气量严重不足时 , 一氧化碳不能继续燃烧 , 挥发出来的 碳氢化合物就在高温缺氧的条件下进行热分解 , 生成大量碳 黑 , 由 ' 烟囱排出后造成对大气的污染。手烧炉炉膛应具有一定的容积 , 炉膛高度主要根据煤种 来确定。对使用挥发分含量高的煤 , 炉膛要适当高一些 , 以 使挥发分和一氧化碳获得完全燃烧。有时限于锅炉结构 , 无 法增加炉膛容积 , 则需要有针对性地加以改造。如在锅炉前 部加砌一个外置式炉膛 , 或在现有炉膛后部用耐火砖砌筑水,纹花洞 , 以延长烟气流程 , 提高炉膛温度 , 促进空气与可燃 气体的良好混合燃烧。;手烧炉的优缺点(1) 手烧炉的优点? ?1) 着火条件优越。新煤下部受燃烧层的高温加热 , 上部受炉膛烟气和砖墙的辐射加热 , 温度很快升高 , 首先蒸发出 水分 , 继之分解出挥发分 , 并开始着火燃烧 ;2) 燃烧时间充足。因为是人工投煤和定期除渣 , 所以煤 在炉排上的燃烧时间可以根据实际需要确定 , 以利于完全 燃烧 ;3) 煤种适应性广。因为着火条件优越 , 燃烧时间又充足 , 所以煤种不受水分和挥发分含量的影响 , 都可以较快着火 燃烧。 .;2) 手烧炉的缺点1) 劳动强度大 , 只适用于低压小容量锅炉 ;? ?2) 燃烧呈周期性的不协调。手烧炉大多采用自然通风 ,依靠烟囱的抽力造成炉膛负压 , 从炉排下面吸人所需要的空 气 , 所以 , 进入炉膛内的空气量主要取决于煤层的厚度。但 是 , 手烧炉是间断投煤 , 煤层的厚度经常改变。当新煤刚投 入时 , 煤层最厚 , 通风阻力很大 , 吸入炉膛的空气量就少。但这时煤中分解出来的可燃气体和焦炭的燃烧 , 却需要较多的 空气量 , 因此空气量供不应求 , 造成燃烧不完全 , 并出现烟 囱冒黑烟的现象。随着挥发分和焦炭的不断燃烧 , 煤层逐渐 减薄 , 所需空气量较少 , 但这时通风阻力却相应减少 , 炉排 吸入空气量增多
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