带压开孔施工SOP.ppt

不停输带压开孔SOP 北京世源希达工程技术公司 一、简介： 在一般厂房管道系统改扩建施工中，经常要遇到新旧管线碰头、设备增加接管，管线扩径或增加旁路等，或者装置在运行中，因管线泄漏、堵塞、腐蚀等，需要旁路维持生产并处理故障管线段，这些都需要带压开孔作业。传统的施工方法是待设备停机时或局部临时停机，进行常规的动火切割开孔作业。采用不停输带压开孔，能在产线不停，设备正常运转情况下带压开孔，使装置同时维持正常生产运行，减少停产损失。 二、管道开孔特点 工艺先进　 可带压作业 无火焰密闭机械切割　 安全可靠 无污染 三、管道开孔作业条件 适用管径：Ф50～Ф1600的钢制管 开孔直径：DN15～DN1200 适用介质：油、天然气、水、乙烯、煤气、中质油、航油等　 无强腐蚀性的介质 （不适合氧气） 管道介质温度：-20℃ ～ +200 ℃ 管线运行压力：0～6.4MPa 四、带压开孔原理 1、不停输带压开孔是利用法兰短节、阀门连接在需要开孔的管线（设备）方位上，用开孔工具进行手动或机械开孔作业技术。 2、带压开孔机工作性质类似镗床，主轴伸出并进行旋转运动，但工作条件远比镗床恶劣，基础钢性差，刀杆伸出太长，工作状态不易掌握，刀具在密封状态下工作，因此须精心操作。 五、带压开孔装备示意图 開孔器鑽頭 開孔器及手工具 六、带压开孔装备 同轴的筒型刀刀齿接触管壁开始切割 七、带压开孔作业过程示意图 将开孔机安装完毕，采用手动进给，将定位钻（定位钻上的特殊机构能将开孔刀切割下来料片在提升刀具时随筒刀一起被提取出来）进刀至接触被切割管壁，开动液压马达，主轴转动，筒型刀具和定位钻旋转，用自动进给使定位钻先钻进一定深度。 七、带压开孔作业过程示意图 切割完成后，用机体顶端的手动进给柄提升开孔刀具，切割下来的料片随同一起提出阀门外，关闭阀门，卸下开孔机，开孔工作完成。 八、常见开孔方式 管道垂直开孔 卡具管道开孔 管道开斜孔 管道倒立开孔 储罐开孔 现场复核开孔点 九、带压开孔作业步骤（典型） 现场安全确认 九、带压开孔作业步骤（典型） 将合适管件永久焊接在管线上 九、带压开孔作业步骤（典型） 管件上安装一个永久性阀门 焊接点（焊缝检查、螺栓紧固检查） 保压测试 九、带压开孔作业步骤（典型） 带压开孔器安装 带压开孔 九、带压开孔作业步骤（典型） 带压开孔器拆除 开孔板取出 九、带压开孔作业步骤（典型） 十、带压开孔之注意事项 1、法兰短节和阀门作为永久性的部件留在管道上，一定要严把质量关。材料必须有合格证或质量证明书，阀门必须试压合格。法兰与接管的焊缝必须根据管道等级进行射线检测 。 2、 为确保法兰短节与待开孔管线连接强度和角焊缝的质量，防止开孔后泄漏，一般应在开孔处增加一块加强板。 3、法兰短节角焊缝焊接及开孔设备安装后各密封层面的严密性，可用气密试验来验证。具体做法是待设备安装完，水压试验合格后，将氮气从连箱处充压至0.6Mpa，用肥皂水检查焊缝和各密封面，无泄漏为合格。 4、 切削屑的影响。在进行开孔时，切削过程会产生一定的铁屑，应考虑到管道内的介质和整个工艺过程是否允许。虽然有资料介绍通过设置铁屑回收器已解决了铁屑的回收问题，但实际效果如何很难验证。在对管内清洁要求较高场合，仍需考虑铁屑的影响。 5、? 待开孔管线的测厚。这条很重要，因为带压开孔施工中，管道内有流动的工艺介质，特别是在易燃易爆介质下，若在焊接中烧穿，后果不堪设想。事前进行测厚，可以做到心中有数，制定正确的焊接工艺，确保安全。 6、? 应考虑设备重量对管线的影响，特别是一些小口径管线，在垂直方向开孔时，要核验管线的承重量。在水平方向开孔时，可另用支架支撑开孔机，以避免管线受过大的弯矩而产生意外。