常用机械工具使用.ppt

* * * * * * * 2017－12－16 目 录 砂轮机 常用扳手 管钳 手锤 手锯 手持电钻 螺丝刀 砂轮机 使用前检查 1、手动转动砂轮片，检查砂轮片有无破损、裂纹，如有则更换相同型号的砂轮片。 2、手动转动砂轮片，检查砂轮片能否在任何位置停止，并无太多的回转。如有太多的回转，则进行动平衡调整，直至符合要求。 3、在使用电动工具前需进行全面外观检查，如有问题请停止使用。 4、检查砂轮片的护罩是否完好、安装是否牢靠。 备注：上列内容是在断电时检查的 。 使用时 1、合上主电源开关，在砂轮机上拨动砂轮机的控制电源开关，点动砂轮机并进行目测检查砂轮机运转是否平稳，砂轮片转动是否稳定，反之则停机。 2、将砂轮机的控制开关打在ON位置。 3、将小型的工件用专用工具夹紧，如果是大型的可用专用工具夹紧或用手抓牢捏紧（可戴皮手套，以防烫伤），但手抓紧部位远离磨削部位。 4、工作人员拿好工件后侧面站立在砂轮边，不准正对砂轮，将工件小心放在磨削台面上，并缓慢靠近砂轮片。 5、磨削时，工件应适当、适量、适力地进行磨削，不能敲击砂轮。应平稳横向移动，不能只在一点上磨削。 6、磨削过程中工件可根据情况适当的冷却，以利于工件的磨削。 7、磨削过程中严禁手或手臂附属物靠近旋转中的砂轮片，以防造成人员伤害。 砂轮机 工作完毕后 1、将砂轮机的控制开关打在OFF位置关，断开主电源； 2、清洁砂轮机附近的卫生。 更换砂轮片的注意事项 1、根据砂轮使用说明书，选用与转数相符的砂轮。所选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的三分之一或大于二分之一。 2、法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。砂轮在安装之前搞好静平衡。砂轮孔径与主轴间的配合要适当。紧螺帽时要用专用扳手，不要用力过猛，以防滑倒，螺帽紧固要适当。 砂轮装完后，要安好防护罩，砂轮侧面与防护罩内壁之间要保持20-30毫米以上的间隙。砂轮装好后要经过5分钟试运转，启动时不要过急，要点动检查。 扳手 扳手的使用注意事项： 1、请使用梅花扳手或活动扳手拆卸螺栓，不可使用管钳拆卸。 2、拆卸管线、法兰等设施时需要使用两个扳手，一个用来固定，另一个用来拆卸。 3、使用活动扳手时，请注意不要反用。用力方向应与其开口方向一致。 4、安装、拆卸法兰上的螺母时，请注意正确的顺序（对角）。 5、建议使用扭矩扳手紧固螺母，避免螺栓上的过紧或过松。 6、除“敲击扳手”外，任何情况下均不可敲打扳手，也不可在扳手上使用加力杆，避免对工具或设备造成损坏。 7、使用完毕后，将工具表面的污物清理干净后再将工具存放至规定位置。 8、工具要定期进行维护保养。 管钳 管钳的使用： 1、转动管钳螺杆，张开开口。 2、根据拆卸或装配，判定正确扳动方向后，调整活舌，将开口卡住管件，其大小以刚好卡住为好，不要晃荡。 3、按顺时针（逆时针）方向，先试探性用力扳动，感觉无滑脱等不利情况后，再用力连续扳动至拆下（装配）管件完毕。 4、使用完毕后，转动管钳螺杆，关闭开口；并将工具表面的油污及其它污物清理干净。 管钳 管钳的使用注意事项： 1、管钳运动方向需与其开口方向一致。 2、同扳手的使用一样，任何情况下均不可敲打管钳。 3、管钳不得用来拆装螺母。 4、使用完毕后，对管钳上的油污及其它污物进行清洁。 5、定期对管钳进行清洁保养。 手锤 手锤的使用： （1）锤表面要平整，有裂纹与缺口的锤头不准使用。 （2）锤柄要用胡桃木、腊木等材料制成，并不能有弯曲、蛀孔、节疤等缺陷。大锤的手柄长一般为800－1000毫米，手锤柄长可在250－350毫米之间。锤柄要安装紧固，端头内要用铁楔钉牢。 （3）操作手锤和大锤时不得戴手套。锤柄、锤头及手上不能有油脂，以免滑脱，同时要随时检查锤头有无松动现象，并注意周围环境，防止发生事故。 （4）使用完毕后，要保证工具的清洁性。 手锯 手锯的使用与维护： （1）锯齿的粗细，应按工件的材质和断面厚度进行选择：（a）锯切软钢、铝、紫铜、层压材料、塑料等材质时，宜选用齿距为粗齿；（b）锯切一般碳素钢材、硬质轻金属、黄铜、厚壁钢材时，宜选用齿距为中粗；（c）锯切小而薄的钢材、板材、管子时，宜选用齿距为细齿。 （2）锯条装上锯弓时，锯齿口应装向朝前推进的方向，往复推锯时，应使用锯条的全长，以使锯条磨损均匀。 （3）推锯时的压力和速度，应按所锯切的材质和截面大小而定，每分钟可推40次，回程时不得施加压力；快锯断时，应适当放慢速度。 （4）在换用新锯条时，一般不宜在旧缝中连续锯切，宜从另一面重新起锯，以防锯条折断。 （5）起锯是锯削的开始，有远起锯和近起锯两种方法。远起锯手锯俯倾15度为宜，实际工作中多采用这种方法。近