成套项目工时管理系统设计工作总结.docxVIP

成套项目工时管理系统设计工作总结科学规范的工时管理，是衡量一个企业业绩与管理水平的重要尺度。工时管理工作做好了，可以为企业高层管理人员及时了解企业整体经营状况，适时调整经营策略提供准确依据，为经营决策提供支持性证据，为促进企业全面发展、不断提升企业竞争力具有重要意义。根据公司2012年总体工作安排，信息化中心组织技术力量，设计开发了成套项目工时管理系统并进行了推广应用，下面对该项目的实施工作做以下总结：开发过程：根据公司对工时管理整合的要求，落实2011年11月7日以“成套产品工时定额进入ERP系统管理”为主题的会议精神，信息化中心、人力资源部在主管领导的亲自带领下多次到成套电气公司现场进行业务调研，得到成套电气公司的大力支持和积极配合，经过三个部门的不懈努力最后制定了成套电气工时管理流程，管理思路，设计方案。信息化中心于2012年2月底编写了《成套项目工时管理方案》初稿。主管领导、部门领导及相关人员传阅了该方案，提出了指导性意见和建议，信息化中心对提出的意见和建议归纳总结沟通后于2012年3月初完成了《成套项目工时管理方案》的最终稿。2012年3月中旬，《成套项目工时管理方案》经公司领导批准，信息化中心即将该项工作列入部门创新性工作计划。并根据批准后的设计方案组织技术人员进行系统设计开发。在开发中，始终坚持“简洁、实用、高效”的原则，在力求软件的功能全面、运行稳定可靠、使用操作简便的基础上，延用以前开发的成套项目计提明细管理系统，做了数据接口工作，将工时管理信息系统设计为公司ERP系统的一个子系统，并和大厂的系统连贯，融为一体，数据唯一，实时共享，随着公司ERP的升级而自动升级，工时管理的权限需要另外分配，既有大厂ERP的共性，又有工时管理的个性。成套项目工时管理采用了抓大放小、抓主要矛盾的办法，成套项目工时计算有三条主线：一条是按元件工时计算工时、另一条是计算外购箱体工时、其次是计算自制箱体工时。ERP工时管理系统包括基础数据管理、完工入库管理、工时计算管理、统计分析管理四个模块。基础数据管理包括（1）录入/修改典型元件型号规格及组装、配线、母线工时；（2）录入/修改典型电柜型号的箱体、喷漆、组装、母线工时；（3）录入/修改元件对应的典型元件信息；（4）录入/修改电柜信息对应的典型电柜信息。（5）审核典型元件型号规格及组装、配线、母线工时；（6）审核典型电柜型号的箱体、喷漆、组装、母线工时；（7）审核元件对应的典型元件信息；（8）审核电柜信息对应的典型电柜信息。（9）查询典型元件型号规格及组装、配线、母线工时；（10）查询典型电柜型号的箱体、喷漆、组装、母线工时；（11）查询元件对应的典型元件信息；（12）查询电柜信息对应的典型电柜信息。（13）录入/修改外购壳体对应工时。（14）录入/修改自制壳体对应工时。完工入库管理包括（1）录入成套项目完工入库单；（2）审核成套项目完工入库单；（3）查询成套项目完工入库单（导出电子表格）；（4）按月或时间段查询完工入库明细；（5）查询未完成成套项目明细。（6）查询年度入库明细。工时计算管理：（1）计算完工入库并审核后的成套项目的组装、配线、母线、箱体、喷漆工时；（2）计算成套项目组装、配线、母线、箱体、喷漆工时。统计分析管理：（1）查询典型元件组装、配线、母线工时；（2）查询典型电柜型号的箱体、喷漆、组装、母线工时；（3）查询元件的组装、配线、母线工时；（4）查询电柜箱体、喷漆、组装、母线工时；（5）分析成套项目的组装、配线、母线、箱体、喷漆工时。7月份，工时管理信息系统正式投入运行。成套项目工时管理软件设计任务书的设计科学合理，设计人员到现场调研就达十多次，信息化中心内部又召集技术骨干反复论证，才形成设计任务书初稿。初稿经过主管领导、部门领导、业务部门审阅，再经过程序设计人员归纳总结，最后形成软件设计任务书正式稿。成套项目工时管理新建表结构30个，新建视图20个，新建存储过程10个，新建datawindow80个，新建window 30个。成套项目工时管理数据库与大厂ERP数据库各个模块紧密连接，关系错综复杂，建库过程十分困难辛苦的，没有对大厂ERP百分之百的熟悉程度是无法完成的。工时管理系统在主管领导的指导、监督、督促下不断完善，管理模式基本确定，思路清晰，统计计算准确，运行良好。成套项目工时管理系统的实施给管理带来变革，彻底推翻了原来的手工模式，解放了劳动力。ERP成套项目工时管理系统界面直观、操作简单方便，计算速度快，效率高，数据利用率高，不重复录入，数据唯一，准确可靠。成套项目工时管理的信息化完全是经过工艺人员多年的实践总结出来的一套管理办法，经过主管领导、相关部门领导及业务人员的探索汇总创新，经过不断应用不断完善，最后成为程序化的系统。在此诚挚感谢主管领导、人力资源部、成