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第三章 化工常用设备 一、液体输送泵 (一)离心泵 靠离心力作用的泵叫离心泵。由于物体旋转而产生脱离旋转中心的力叫做离心力。 特点:结构简单、性能稳定、检修方便、操作容易和适应性强等。 1. 构造与工作原理 (1)主要部件 离心泵主要由叶轮、泵壳、轴封装置等构成。 叶轮是离心泵的关键部件，按结构可分为开式叶轮、半开式叶轮、闭式叶轮和叶片式。 离心泵的外壳多做成蜗壳形，离心泵叶轮的旋转方向与蜗壳流道逐渐扩大的方向相同。越接近液体出口，通道面积越大。 泵轴与泵壳之间的密封称为轴封，常用的轴封装置有两种形式，即填料密封和机械密封。 (2)工作原理 ①叶轮高速旋转，在离心力的作用下液体从叶轮中心抛向泵壳，作圆周运动，最终进入排出管路 。 ② 当泵内的液体自叶轮中心甩向外周，便在叶轮中心处形成了低压区，利用大气压力将液体压入吸液管路。 注意 ： 离心泵在启动前必须灌泵排气，防止气缚现象。若泵的位置低于槽内的液面，则启动时不需要灌泵。 2 . 离心泵流量 流量是指单位时间内泵排出的液体体积或质量。离心泵是通过在出口管路上安装调节阀，改变阀门开度来调节控制流量。 3 . 离心泵汽蚀现象与安装高度 （1）安装高度 实际工作中，为避免汽蚀现象，最大吸液高度是由生产厂家，通过实验测定给出的值。离心泵安装高度要低于最大吸液高度。 （2）汽蚀现象 离心泵的汽蚀现象是指吸入口压强过低导致输送液体汽化，引起泵产生噪音和震动，严重时，泵的流量、压头及效率的显著下降 。 避免汽蚀现象发生的关键是泵的安装高度要正确 。 4 . 离心泵扬程 ①离心泵的扬程又称为泵的压头，是指离心泵对单位重量液体所提供的能量，通常用H表示，单位是m。 ②离心泵扬程计算公式 H=(p2-p1)/ρg+(c2-c1)/2g+z2-z1 式中: H——扬程，m； p1，p2——泵进出口处液体的压力，Pa； c1，c2——流体在泵进出口处的流速，m／s； z1，z2——进出口高度，m； ρ——液体密度，kg／m3； g——重力加速度，约 9.81 m／s2 5 . 离心泵分类与特点 按所输送介质的性质不同，可分为清水泵、耐腐蚀泵、油泵、污水泵、杂质泵等。 按叶轮的吸液方式不同，可分为单吸泵和双吸泵。 按叶轮的数目不同，可分为单级泵和多级泵。 (1)清水泵(IS型、S型、D型) 清水泵是化工生产中最常用的泵型，适用于输送清水或黏度与水相近、无腐蚀以及无固体颗粒的液体。 ①IS为单级单吸悬臂式离心水泵的代号，它的应用范围广泛。全系列扬程范围为8~98m，流量范围为4.5~360m3／h。 ②S型泵为双吸式泵，常用于流量大而扬程不太大的场合。它最大的特点是流量较大。S型泵的全系列扬程范围9~140m，流量范围为120～12500m3／h。 ③D型泵为多级泵，常用于要求扬程较高而流量不太大的场合。这种泵扬程较高。D型泵全系列扬程范围14～35lm，流量范围为10.8~850m3／h。 (2)耐腐蚀泵 耐腐蚀泵的代号为F，全系列扬程为15～105m，流量范围为2~400m3／h。耐腐蚀泵的特点是与液体接触的部件用各种耐腐蚀材料制成。 (3)油泵 输送石油产品及其他易燃易爆液体时可选用油泵。油泵要求有良好的密封性能，以防易燃、易爆物的泄漏。离心式油泵的系列代号为Y，全系列扬程范围为60～600m，流量范围为6.25～500 m3／h。 （4）旋涡泵 旋涡泵是一种特殊的离心泵，旋涡泵的叶轮为一等厚圆盘，在它外缘的两侧有很多径向小叶片。在与叶片相应部位的泵壳上有一等截面的环形流道，整个流道被一个隔舌分成为吸、排两方，分别与泵的吸、排管路相联。 旋涡泵与多级离心泵有些类似